[实用新型]螺旋纽带冲孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺旋纽带的冲孔工装，具体涉及一种螺旋纽带冲孔工装。

背景技术

螺旋纽带通常应用于表面式换热器的换热管内，能有效解决管内壁结垢的问题，另外能强化表面式换热器换热管内侧换热效果。如果换热管内的介质粘度较高或有较多的杂质时，螺旋纽带转动的阻力大，而且消耗的能量相对较多，此时，可以考虑在螺旋纽带上冲孔，减小螺旋纽带转动时介质施加于纽带上的阻力。

现有的螺旋纽带冲孔采用的冲孔装置复杂，没有针对螺旋纽带的螺旋结构特性设计冲孔装置，冲孔时螺旋纽带容易因冲击力而变形，且固定纽带不方便，所以导致加工好的产品质量不佳且生产效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种针对螺旋纽带的螺旋结构特性设计的螺旋纽带冲孔工装，冲孔时螺旋纽带不会因冲击力而变形，且纽带容易被固定，所以产品质量好且加工效率更高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：螺旋纽带冲孔工装，包括设有安装孔的基座，其中，所述基体中部设有螺旋腔，所述螺旋腔的下表面贴合螺旋纽带，螺旋腔的两端设有限位孔；所述基座下部设有废料通道，所述基座上还设有贯穿基座上部和中部，并与螺旋腔和废料通道相通的冲裁孔。

采用上述技术方案时，螺旋纽带从螺旋腔两端的限位孔穿过，螺旋纽带的下表面与螺旋腔的下表面贴合并支承，冲头对螺旋纽带加工时，冲头通过冲裁孔冲裁螺旋纽带，螺旋纽带两端在限位孔中，螺旋纽带无法转动，所以除冲孔对应的冲裁部分外，螺旋纽带变形量小，冲裁后的废料经冲裁孔废料通道排出。本实用新型针对螺旋纽带的螺旋特性，螺旋腔两端设有限位孔，螺旋腔下表面与待加工螺旋纽带贴合，螺旋纽带冲裁时不易变形，且加工方便。 

进一步，所述废料通道底部设置成中间高于两侧的斜面。螺旋纽带被冲裁后的废料经冲裁孔落入基座下部的废料通道，设置成中间高于两侧的斜面能自动将废料排出，不用定期人工清除。

进一步，所述螺旋腔沿螺旋方向的长度为螺旋纽带的一个螺距，螺旋腔两端的限位孔均为竖向布置，所述冲裁孔位于螺旋腔中间。螺旋腔的长度较短方便螺旋纽带快速进给；螺旋腔两端的限位孔均为竖向布置，保证了螺旋腔中部的上表面处于水平状态，而冲裁孔位于螺旋腔中间，冲头冲裁时正好垂直螺旋纽带，冲裁更有效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型螺旋纽带冲孔工装实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋纽带冲孔工装实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种螺旋纽带冲孔工装，包括设有安装孔11的基座1，其中，基体中部设有螺旋腔2，螺旋腔2的下表面贴合螺旋纽带，螺旋腔2的两端设有限位孔3；基座1下部设有废料通道5，基座1上还设有贯穿基座1上部和中部，并与螺旋腔2和废料通道5相通的冲裁孔4。

使用本实用新型时，螺旋纽带冲孔工装，包括设有安装孔11的基座1，其特征在于，基体中部设有螺旋腔2，螺旋腔2的下表面贴合螺旋纽带，螺旋腔2的两端设有限位孔3；基座1下部设有废料通道5，基座1上还设有贯穿基座1上部和中部，并与螺旋腔2和废料通道5相通的冲裁孔4。

实施例2：

与实施例1不同的是，如图2所示，废料通道5底部设置成中间高于两侧的斜面。螺旋纽带被冲裁后的废料经冲裁孔4落入基座1下部的废料通道5，设置成中间高于两侧的斜面能自动将废料排出，不用定期人工清除。

具体使用方法：

如图2所示，通过基座1上的安装孔11将本实用新型固定安装于工作台上，将待冲孔的螺旋纽带穿过螺旋腔2两端的限位孔3，然后使用冲头对螺旋纽带进行冲孔，冲头从冲裁孔4进入，并将冲裁后的废料冲至废料通道5中，废料沿斜面排出。冲裁完一个孔后，旋转拉动螺旋纽带一个螺距的距离，冲裁下一个孔，重复操作，直至加工完一根螺旋纽带。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。