[实用新型]一种酸骨素水洗脱脂用转筛及酸骨素水洗脱脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及明胶提取技术领域，尤其涉及一种酸骨素水洗脱脂用转筛及酸骨素水洗脱脂装置。

背景技术

在明胶生产中，通常把经过盐酸浸渍过的骨粒称为“酸骨素”，然后转入下一工序经氢氧化钙浸渍过后称为“碱骨素”，目前的明胶提取技术中，一般采用圆筒形转筛装置对酸骨素进行脱脂。圆筒形转筛装置大多由圆钢(普通碳钢材料)缠绕在圆形转筛骨架上制成，圆钢缠绕距离3-5mm形成筛孔。

但是在骨素脱脂的过程中，现有技术的圆筒形转筛装置往往会导致酸骨素从筛孔中漏出，导致酸骨素水洗脱脂效果不理想。另外，现有技术中的转筛装置结构复杂，且经常会发生转筛腐蚀现象，因此维修率及其使用成本也随之提高，尤其遇到坚硬的骨头颗粒时，较难从筛孔中清除，不但费时费力，还严重制约工作效率。

因此，在明胶提取技术中，亟需设计一种新的酸骨素水洗脱脂用转筛及酸骨素水洗脱脂装置来克服现有技术缺陷。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的漏料、维修率高、脱脂效果不理想等缺陷，本实用新型提出了一种酸骨素水洗脱脂用转筛，有效地避免了漏料、堵塞筛孔等问题。

本实用新型提出了一种酸骨素水洗脱脂用转筛，所述酸骨素水洗脱脂用转筛包括：主轴、骨架、篦子板、进料口及出料口；所述骨架套设在所述主轴上，所述篦子板固定在所述骨架表面，所述篦子板设有筛孔，所述筛孔呈四边形，所述进料口及所述出料口设置在所述骨架的两端。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂用转筛，所述进料口直径小于所述出料口直径。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂用转筛，所述骨架为圆锥体结构。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂用转筛，所述筛孔长为18-22mm，宽为1.0-2.0mm。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂用转筛，所述主轴为空心设置；所述主轴上设置有喷淋孔；所述主轴的一端设置有进水口。

本实用新型还提出了一种酸骨素水洗脱脂装置，包括：所述酸骨素水洗脱脂用转筛、进料机构、驱动机构；所述酸骨素水洗脱脂用转筛通过管道与所述进料机构连通，所述驱动机构通过传动链条与所述酸骨素水洗脱脂用转筛连接。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂装置，进一步包括：集料池；设置在所述酸骨素水洗脱脂用转筛的斜下方。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂装置，进一步包括：出料挡板，所述出料挡板设置在所述集料池的上方，所述酸骨素水洗脱脂用转筛通过所述出料挡板与所述集料池连接。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂装置，所述进料机构的底部设有送料管道阀门，所述送料管道阀门通过管道与所述酸骨素水洗脱脂用转筛的进料口连通。

本实用新型提出的酸骨素水洗脱脂装置，进一步包括：集水池，所述集水池设置在所述酸骨素水洗脱脂用转筛的底部，所述集水池的两侧设置有挡水部件，所述挡水部件整体高于所述酸骨素水洗脱脂用转筛。

本实用新型的有益效果包括：采用圆锥形转筛替代现有技术中的圆筒形转筛，将四边形筛孔的篦子板替代原本圆钢缠绕形成的孔眼篦子板，并利用进料机构均匀给料，由转筛的旋转达到酸骨素和油脂的分离。即使在使用过程中筛孔出现少量堵塞，可以篦子板可从骨架上拆除后进行清洗，降低了本实用新型酸骨素水洗脱脂装置的维护难度，具有操作简便、效果理想等优点。

附图说明

图1是本实用新型酸骨素水洗脱脂用转筛的正视图。

图2是本实用新型酸骨素水洗脱脂用转筛的侧视图。

图3是本实用新型酸骨素水洗脱脂用转筛中主轴的结构示意图。

图4是本实用新型酸骨素水洗脱脂装置的结构示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。

图1至图4中，1-酸骨素水洗脱脂用转筛，11-主轴，111-喷淋孔，112-进水口，12-骨架，13-篦子板，14-进料口，15-出料口，16-筛孔，a-进料机构，2-送料管道阀门，21-送料管道，4-出料挡板，5-支撑架，6-传动链条，7-驱动机构，b-集料池，c-集水池，cl-挡水部件。

如图1及图2所示，本实用新型提出了一种酸骨素水洗脱脂用转筛，包括：主轴11、骨架12、篦子板13、进料口14及出料口15。