[实用新型]一种具有定位装置的短程蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工医药加工设备技术领域，特别是涉及一种具有定位装置的短程蒸馏器。

背景技术

高效自动补偿短程蒸馏技术广泛应用于化学、医药、食品、化妆品、塑料、涂料工业及农业中的高沸点、热敏性、易氧化物质的分离，如石油油渣、化学药品、保健品、高碳醇、润滑油、真空泵油、乳酸、鱼肝油、氨基酸酯、天然及合成维生素、羊毛脂、辣红色素、环氧树脂、农药等物品，常常是热敏性的、粘滞的及或具有高沸点的物料，要把这些物料从它们的其他组成分离出来，而保持产品的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在最短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到最小，以消除对产品的破坏。高效浓缩精馏器就是能够在不破坏产品质量的工作环境中达到要求的新型的设备。该设备是将冷凝器装在蒸发器内，直接位于加热蒸馏发生的对面。所以，高效浓缩精馏器是项尚未广泛应用于工业化生产，确能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。

现有的短程蒸馏装置存在以下缺陷：

1)现有的滚膜柱固定在转鼓外表面上，靠离心力与蒸发器内壁贴合，滚膜柱与蒸发器内壁贴合不紧或过紧时，不能自动补偿调节，容易引起物料起垢或滚膜柱磨损，降低了分离效率；

2)由于加工精度限制，蒸发器会出现不圆或不直的现象，由于现有滚膜柱为竖直设置的整体不分段结构，会造成滚膜柱与蒸发器内壁的贴合程度上下不一，滚膜柱刮出的液膜厚度不均匀，降低了蒸发器内壁的利用率，既降低了分离效率，又浪费能源；

3)现有的冷凝器上没有设置冷凝液中间收集盘，冷凝液沿冷凝管连续流动，因此，沿流动方向冷凝液逐渐增加，冷凝管表面液膜变厚，传热阻力增大，蒸发器下部蒸发表面汽化的蒸汽分子得不到有效的冷凝而导致分离效率下降；另外，冷凝液沿冷凝管流动距离过长，还容易与残液即重分子混合，造成产品纯度下降产量降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位装置的短程蒸馏器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有定位装置的短程蒸馏器，包括带有加热夹套的圆筒形蒸发器、位于蒸发器内的冷凝器、位于蒸发器与冷凝器之间的滚膜器、用于驱动滚膜器转动的驱动机构、与滚膜器上端连接的接料盘以及位于接料盘上方的进料管，所述滚膜器包括转鼓和滚膜柱，所述转鼓位于蒸发器与冷凝器之间，转鼓外表面上设有挂耳，所述滚膜柱设置于转鼓外表面与蒸发器内壁之间并且挂于挂耳上，所述滚膜柱与挂耳沿蒸发器径向滑动配合，所述挂耳上外套有弹簧，所述弹簧一端顶住滚膜柱，另一端顶住转鼓外表面，所述的驱动机构与接料盘、滚膜器的连接处设有定位装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在温度差，就能达到分离目的。

2、在蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其他分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以高效浓缩蒸馏器的蒸馏过程是不可逆的。

3、蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，所以不会出现这些现象。

4、不仅能分离普通蒸馏设备不能分离的物料，而且能耗低，分离速度快，分离出的产品纯度高，质量好。

5、新型、实用、结构紧凑，美观，并具有占地少、无泄漏、热损失少等特点。

6、定位装置使设备方便运输，之前没有定位装置的时候，里面的管道容易在运输过程中发生抖动导致松动漏气或者是发生碰撞导致损坏现在加了定位装置后就解决了这个问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3定位装置部分放大图。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。