[实用新型]带吸尘器钻臂

说明书

技术领域

本发明涉及到钻机工程机械技术领域，具体地说，是一种带有吸尘器的钻臂。

背景技术

目前，钻机是用于岩石爆破打孔作业及地质钻探作业的一种工程机械，它广泛使用于道路、水电、建筑和矿山等部门，它能在工程施工中提高作业效率。

然而，钻头产生的粉尘经常不能及时清除，这就造成了钻机在施工过程中产生的大量粉尘及有害物质直接排入大气层，环境污染严重，并降低了设备的使用寿命，另一方面直接排入大气层后会造成对空气的严重污染，有的甚至会在空中飘浮几年时间，严重影响了人们的生命安全，这一问题至今无法有效解决。

现有的除尘设备，如脉冲除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器或负压反吹滤袋除尘器等，其工作一般都需要配备专门的引风机或电机等动力源，这一方面不但增加了设备的制造成本，大功率动力系统对能源能耗又非常巨大，另一方面也使得除尘系统变得体积庞大和笨拙。现有除尘系统的缺点尤其体现在钻机等大型工程机械上面，因为钻机等大型工程机械设备连续工作时间特别长，使得采用现有除尘系统能耗尤为突出，除尘成本居高不下。

综上所述：为了节约成本，减少能耗，使得一些单位甚至在设备上不安装除尘器系统，有除尘器系统的设备在施工工程中为了节约使用成本，很大一部分用户也不启动除尘器工作。另外，现有的除尘设备不能跟随钻头行动及时的将粉尘除去，在除尘过程中需要专人配合，这无疑大大降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种通用性强、除尘方便且便于维护的钻机钻臂，以克服现有钻机使用时粉尘污染大、需要单独使用除尘设备等不足。

为达到上述目的，本实用新型表述一种带吸尘器钻臂，包括钻臂和吸尘器，其关键在于：所述吸尘器通过至少一个安装座固定在所述钻臂外侧壁上，所述安装座包括用于固定在吸尘器筒壁外侧的支座，在所述支座上固定设有连接板，在该连接板上开设有至少一个螺孔，在所述螺孔中穿设有螺钉，从而将所述吸尘器固定在所述钻臂下部。

将吸尘器固定在钻机的钻臂上，不用另外配备专门的吸尘设备，降低了成本，减少了设备占据的空间，钻机工作与除尘同时进行比传统的除尘方式更加便捷有效。

所述安装座为两个，两个安装座分别固定在所述吸尘器上且靠近两个端部。

钻机加工强度大，设置多个安装座使得吸尘器固定更加牢固。

所述支座为弧形板结构，该支座固定贴合在所述吸尘器的筒壁外侧。

将支座支撑弧形结构，可以方便的贴合在吸尘器的筒壁，加大与筒壁的接触面积。

所述连接板为倒“L”形结构，该连接板的竖向端与所述支座固定连接，所述螺孔开设在该连接板的横向部分。

这样设置连接板，增加了可以设置螺孔的数量，加大了吸尘器与钻臂的固定强度。

所述螺孔与螺钉的个数均为四个，且四个螺孔均匀分布在所述连接板的横向部分上。

设置多个螺钉，加大固定强度，减小设备维护成本。

所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。

内六角圆柱头螺钉与沉头螺钉相似，钉头埋入机件中，连接强度较大。

在所述支座上固定设有加强筋，且该加强筋上端顶接在所述连接板横向部分的内表面。

设置加强筋增加了连接板的强度系数，使得装置更加耐用，减少了后期维护成本。

本发明的显著效果是：降低了除尘设备的采购成本，免去了配备的除尘系统所占的空间，降低了钻机设备工作时的成本，另外，钻机打孔工作与除尘同时进行，加快了工作效率，通用性强，适合大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中安装座的结构示意图；

图3是图1中安装座的正视图；

图4是图1中安装座的侧视图；

图5是图1中安装座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

参见附图1-5，一种带吸尘器钻臂，包括钻臂1和吸尘器2，其特征在于：所述吸尘器2通过至少一个安装座固定在所述钻臂1外侧壁上，所述安装座包括用于固定在吸尘器2筒壁外侧的支座3，在所述支座3上固定设有连接板4，在该连接板4上开设有至少一个螺孔7，在所述螺孔7中穿设有螺钉5，从而将所述吸尘器2固定在所述钻臂1下部。

参见附图1-2，所述安装座为两个，两个安装座分别固定在所述吸尘器2上且靠近两个端部。所述螺钉5为内六角圆柱头螺钉。

参见附图3-4，所述支座3为弧形板结构，该支座3固定贴合在所述吸尘器2的筒壁外侧。