[实用新型]钻机吸尘器排渣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到钻机除尘系统技术领域，具体地说，是一种钻机吸尘器排渣机构。

背景技术

目前，吸尘器中都装置有旋风除尘装置，旋风除尘装置将吸入的含灰尘的脏空气过滤后排除机体，并且把灰尘颗粒收集在集尘器中。该旋风除尘装置于吸尘器筒体内设置一个锥形旋风筒，旋风筒的上端纵向设置一出风管，并与筒体的出风口相连，旋风筒的下端设置有开口，以便于灰尘落入集尘器中，进风管于旋风筒上方侧壁沿切线方向进入，使带有灰尘的气流在旋风筒内产生旋风，灰尘颗粒在离心力的作用下沿旋风筒侧壁下落到集尘器底部，除尘后的气流上升经出风管排除筒体。

然而，随着环保意识的不断提高，市面上的单级除尘装置已经不能满足用户的要求了，尤其是灰尘产生量极大的钻机工作现场。钻头产生的粉尘经常不能及时清除，这就造成了钻机在施工过程中产生的大量粉尘及有害物质直接排入大气层，环境污染严重，并降低了设备的使用寿命，另一方面直接排入大气层后会造成对空气的严重污染，有的甚至会在空中飘浮几年时间，严重影响了人们的生命安全。

所以迫切需要一种除尘效率更高、排出空气更干净、不会产生二次污染的吸尘器除尘排渣设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够除尘效率更高、排出空气更干净、不会产生二次污染的吸尘器除尘排渣装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钻机吸尘器排渣机构，包括吸尘器本体，包括吸尘器上筒体和下筒体，其关键在于：在所述吸尘器下筒体下部外固套有密闭的进气分离筒，在该进气分离筒上部设有吸灰管，在所述进气分离筒下端的出渣口设有排渣嘴，在所述吸灰管和排渣嘴之间设有旋风机构。

所述排渣机构通过吸灰管将喊灰尘空气吸入吸尘器中，在旋风机构中灰尘颗粒由于离心力的作用下沿筒侧壁下落到集尘器底部，除尘后的气流上升经出风管排除筒体。当集尘器底部的灰尘积累到一定程度即排渣嘴内部的压力大于吸尘器产生的负压时，阀嘴体上的阀口打开，灰尘排出。由于吸尘器排出的为较多较重的灰尘堆，不易使得灰尘被吹起产生二次污染或者回流进入再次吸尘器，更好地净化了钻机生产现场的空气、解决了灰尘污染问题。

所述旋风机构呈螺旋状设置在所述进气分离筒中，且该旋风机构的进风口与所述吸灰管的出风口相连。

进入吸尘器的含灰尘空气，在旋风机构中较大灰尘颗粒在离心力的作用下，沿进气分离筒侧壁下落到排渣嘴上方的空腔中，除尘后的气流上升经出风管排除筒体，提高了空气的净化效率，很好地排除了灰尘对空气的污染。

所述排渣嘴包括连接环和与所述连接环对接的弹性阀嘴体，所述连接环连接到吸尘器的出灰口，所述阀嘴体的外端开有阀口，该阀口自然闭合。

所述排渣嘴在吸尘器工作产生负压时阀嘴体上的阀口自然关闭，吸尘器将吸入的脏空气净化后，产生的灰尘聚集在排渣嘴上方的集尘器中，当积累的一定程度即排渣嘴内部的压力大于吸尘器产生的负压时，阀嘴体上的阀口打开，灰尘排出。由于吸尘器排出的为较多较重的灰尘堆，不会使得灰尘被吹起产生二次污染或者回流进入再次吸尘器，更好地净化了钻机生产现场的空气、解决了灰尘污染问题。

进一步地，为了节约生产成本，所述连接环与所述阀嘴体一体设置，且由两个结构一致的阀片粘连而成。

所述阀嘴体呈扁平状结构，且该阀嘴体内壁为光滑面。

钻机产生的灰尘比较尖锐，摩擦力较大，容易损坏阀嘴体，将阀嘴体内壁设置为光滑面减小摩擦，延长阀嘴体的使用寿命。

在所述连接环外部设有金属抱箍。

增加金属抱箍，加强连接环与吸尘器的连接强度，防止排渣嘴与吸尘器脱落。

所述连接环与所述阀嘴体均由橡胶制成。

整个排渣嘴采用橡胶等弹性材料做成扁平状鸭嘴结构，更加经久耐用，避免了经常更换排渣嘴，提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型的显著效果是：除尘效率更高、排出空气更干净、不会产生二次污染，另外对吸尘器净化后的灰尘进行了集中处理，避免了灰尘被吹起产生二次污染或者回流进入再次吸尘器；排渣嘴使用橡胶制成有效防止开裂和破损，并保持阀嘴体的弹性，使排渣嘴能够良好的保持工作状态；经久耐用，避免了经常更换与维护，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中排渣嘴4的结构示意图；

图3是图1中排渣嘴4的俯视图；

图4是图1中排渣嘴4的右视图。

具体实施方式