[实用新型]制动钳总成常温作动耐久试验设备

说明书

技术领域

本实用新型属于制动钳总成性能试验领域，特别涉及一种制动钳总成常温作动耐久试验机。 

背景技术

随着生活品质的提升，人们对车的选择越来越个性化，这需要汽车厂家不断把新产品推向市场，研发的的周期越来越短，制动钳总成作为一个安全件，制动系统配套厂家面对新产品投入市场之前都需要做验证，确保产品的品质和安全性。而现有的人工进行制动钳总成的耐久性测试既增加劳动强度，而且试验周期长。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种制动钳总成常温作动耐久试验设备，缩短试验周期，更准确模拟实车刹车过程，而且可以解决以前试验周期长，设备投资大的问题。 

本实用新型是这样实现的，提供一种制动钳总成常温作动耐久试验设备，包括工作台，在工作台上设置有控制箱，控制箱可以同时控制多个试验工位，试验工位也设置在工作台上，在每个试验工位中设置有气源、气室、制动总泵以及模拟制动盘工装，气源驱动气室，气室驱动制动总泵，制动总泵通过制动油管驱动被测试的制动钳体可将模拟制动盘工装抱紧。 

进一步地，控制箱上设有触摸屏。 

进一步地，在所述制动油管上还设有液压油表。 

进一步地，待测试的制动钳体固定在测试架中，测试架设置在工作台的下部。 

与现有技术相比，本实用新型的制动钳总成常温作动耐久试验设备可模拟人工操作顺序对制动钳体的制动效果耐久性进行自动化测试，采用控制箱控制制动总泵，制动总泵再驱动待测试的制动钳体，制动钳体再将模拟制动盘工装抱紧。本实用新型只需在测试前在控制箱中设置好试验参数，设备将自动完成测试。测试过程中，无需人工干预，缩短试验周期。同时，采用敞开的工作台，不需要密封的外罩，降低设备成本，缩短试验周期约三分之一。 

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的主视图； 

图2为图1的左视示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参照图1至图2所示，本实用新型制动钳总成常温作动耐久试验设备的较佳实施例，包括工作台9，在工作台9上设置有控制箱1，控制箱1可以同时控制多个试验工位。试验工位也设置在工作台1上。在每个试验工位中包括气源（图中未示出）、气室4、制动总泵5以及模拟制动盘工装7，气源驱动气室4，气室4驱动制动总泵5，制动总泵5通过制动油管6驱动被测试的制动钳体8，驱动制动钳体8将模拟制动盘工装7抱紧。 

抱紧过程试验结束后，被测试的制动钳体8在自身复位弹簧力的作用下回复的初始位置，松开模拟制动盘工装7。此时，气室4以及制动总泵5也自动回复到初始位置，为下个循环做准备。 

在本实施例中，控制箱1控制了三套独立的气源，每套气源单独驱动气室4以及制动总泵5。每套制动总泵5可分别同时进行两套制动钳体8的耐久性测试。因此，本实施例具有六个试验工位，可同时进行六套制动钳体8的耐久性测试，大大提高试验的效率。控制箱1内设有PLC控制器，在控制箱1上设有触摸屏2，触摸屏2可便于用户进行设备参数的预设。在制动油管6上还设有液压油表3。液压油表3显示制动油管6内压力的变化。待测试的制动钳体8固定在测试架11中，测试架11设置在工作台9的下部。本实用新型还设有蜂鸣器报警装置，当设备的试验次数达到预设值后，设备将自动停止并同时发出报警声音信号，提醒用户注意。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。