[实用新型]一种绞线机保护壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机保护壳，属于电缆电线绞合生产技术领域。

背景技术

绞线机是一种用于生产电线、电缆等由多股细线相互缠绕形成一根线缆的绕线装置。绞线机包括内部结构以及绞线机壳，现有的绞线机自动化程度高，运行速度快。绞线机在运行时，实时目测机内运转情况对壳体有更高的要求，通常采用可透视玻璃以方便观察内部情况。

然而绞线机高速运转的部分零件众多，一旦出现个别零件因高速运行松脱，或线缆在高速转动中出现断线，极易在极大离心力作用下穿透常规的透视玻璃而出，可能会对操作观察人员造成极大伤害，安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种安全性能好的绞线机保护壳。

本实用新型的技术方案是：一种绞线机保护壳，包括壳体，设置于所述壳体下部用于支撑和固定所述壳体的底座，所述壳体上开有舱口，舱口处设置有舱门，所述舱门开有观察窗，所述观察窗从内至外依次设置有两层相互呈锐角的安全挡板，分别为外安全挡板和内安全挡板，所述外安全挡板为透明挡板。

作为优选，两层所述安全挡板均为由透明材料制成的矩形板状结构。

作为优选，两层所述安全挡板横截面之间的夹角为40~55度。

根据权利要求1所述绞线机保护壳，其特征在于：所述内安全挡板为由硬制材料制成的板状结构；所述内安全挡板上开有至少一个通孔，所述通孔上覆盖有由透明材料制成的通孔窗。

作为优选，所述观察窗内设置有防护网；所述防护网为一由金属材料制成的网状结构。

作为优选，所述基座为一由金属材料制成具有大量镂空的金属架。

综上所述，本实用新型采用双层挡板结构，降低了内部零件或断线直接穿透而出的可能，尤其两层相互呈锐角的挡板，挡板被穿透其原因是零件或断线打于挡板上的力超越了挡板自身的承载力，零件打于挡板的角度越接近垂直，这个力越大，而两层呈锐角的挡板结构，当零件打于内层挡板后，虽然穿透了内层挡板，但内层挡板自身的承载力仍对零件产生一个力，全程零件变向，或避开外层挡板打于外壳其他部分，或以一个极大的角度作用于外层挡板，40~55度夹角的两层挡板，可基本杜绝零件在穿透内层挡板后垂直作用于外层挡板，进一步降低外层挡板被穿透的可能。基座为金属架，可使得飞离的零件在被外壳阻挡落地后及时取出。

因此，本实用新型具有以下优点：

1、两层带一定角度的安全挡板保证了绞线机内部零件或断线不会飞出，确保操作人员的安全；

2、结构简单，不影响观察机器运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、壳体，2、舱口，3、舱门，4、外安全挡板，5、内安全挡板，6、基座。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

一种绞线机保护壳，包括壳体1，设置于壳体1下部用于支撑和固定壳体1的底座，基座6为一由金属材料制成具有大量镂空的金属架。壳体1上开有舱口2，舱口2处设置有舱门3，舱门3开有观察窗，观察窗从内至外依次设置有两层相互呈锐角的安全挡板，分别为外安全挡板4和内安全挡板5，两层安全挡板均为由透明材料制成的矩形板状结构；两层安全挡板横截面之间的夹角为40~55度。观察窗内设置有防护网；防护网为一由金属材料制成的网状结构。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，内安全挡板5为由硬制材料制成的板状结构；内安全挡板5上开有两个通孔，通孔上覆盖有由透明材料制成的通孔窗。