[实用新型]一种新型尼龙拉链单丝成型螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链制造设备，尤其涉及一种新型尼龙拉链单丝成型螺杆。

背景技术

尼龙拉链为常用拉链之一，为了快速量产尼龙拉链，现有技术中已有尼龙拉链成型机。公知的尼龙拉链成型机内设置有成型模组，而尼龙拉链的链齿成形制造过程，是将尼龙线送入成型模组进行加工处理。该成型模组内设有成对的成型螺杆和一成型中心棒，尼龙线自成型中心棒下端进料，并呈螺旋状绕行成型中心棒而上，而成型螺杆则受动力转动以导引上行的尼龙线，使尼龙线依成型螺杆的规格、配合加工机件的作用力、压制出所需链齿的尺寸外型，再送出成型模组。

如中国台湾专利（公告号为第576722号）“拉链成型机的链齿成型装置（二）”，该发明揭示的链齿成型装置包括第一螺杆、第二螺杆、模体单元、模座单元以及一侧向成型单元。其中该模座单元中包含前模体和后模体，该前模体和后模体结合形成容纳所述第一螺杆和所述第二螺杆的空间。所述第一螺杆和所述第二螺杆分别具有一垂直向的齿条段、内缩颈部及成型螺纹段，且所述第一螺杆和所述第二螺杆相邻，两者之间具有中心棒。尼龙线沿所述中心棒卷入所述第一螺杆和所述第二螺杆之间后，所述第一螺杆和所述第二螺杆的成型螺纹段将挤压该尼龙线形成尼龙拉链的单边链齿。通过自动化的机构带动所述第一螺杆和所述第二螺杆转动，并且自动化的供线机构不断的提供尼龙线，即可快速的量产尼龙拉链中的链齿。另一专利号为CN200420006838.3的中国实用新型专利“用于拉链成型机的强化螺杆”，则提供了一种用于拉链成型机的强化螺杆，该强化螺杆具有一螺纹部及一齿轮部，其主要是将螺杆的螺纹部分成一位于前部的第一部分及一位于后部的第二部分，该第一部分具有第一直径，该第二部分具有第二直径，由此能将螺纹部前部的第一部分按照需要制成较小的直径，用以压制成型所需要的较小规格的链齿，且该螺纹部后部的第二部分可维持较大的直径，使螺纹部具有较佳的强度。

但这些现有技术的尼龙单丝成型螺杆的螺纹部分为包括导入段和成型段的两段式，这种两段式成型螺杆在链牙齿高成型中易造成齿高不平，牙型不良及链牙不能完全定型。并且螺杆上端与螺杆安装用固定块的配合部分存在磨损的问题，螺杆使用寿命较短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型尼龙拉链单丝成型螺杆，它能将链牙完全定型，获得牙型稳定且成正U型的链牙，提高产品质量，并且能改善螺杆的磨损问题。

本实用新型的技术方案如下：一种新型尼龙拉链单丝成型螺杆，具有中下部的螺纹段和上部的齿轮段，所述螺纹段从下至上依次包括导向螺纹段、成型螺纹段和定型螺纹段，所述导向螺纹段的螺纹小径小于成型螺纹段的螺纹小径，所述成型螺纹段的螺纹小径小于定型螺纹段的螺纹小径。

进一步地，所述导向螺纹段、成型螺纹段和定型螺纹段的螺纹大径相等。

进一步地，所述导向螺纹段、成型螺纹段和定型螺纹段的螺纹螺距相等。

进一步地，所述齿轮部下端和上端分别紧邻的是第一光杆和第二光杆，在两光杆旁侧是凸出的第一轴环和第二轴环，所述第一光杆上设有第一轴承，所述第二光杆上设有第二轴承。

进一步地，所述第一轴承和所述第二轴承为滚珠轴承。

进一步地，从所述第二轴环的上端向上延伸的是第三光杆，在第三光杆的上端紧邻的是固定螺杆用的固定螺纹，在所述第三光杆上设置有与第三光杆间隙配合的耐磨套。

进一步地，所述耐磨套的外圆周面上设有凸环。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用导向螺纹段、成型螺纹段和定型螺纹段三段螺纹结构改善牙型，尼龙单丝通过导向螺纹段导向绕着中心棒，然后经过成型螺纹段在中心棒上完成牙型的成型，最后再经过螺纹沟槽较浅的定型螺纹段对牙型进行定型，使链牙的牙型在成型后得到稳定且成正U型，从而保证了产品的质量。

2、在螺杆上部的光杆上套上耐磨套和轴承，使得螺杆的光杆与固定块或牛头支架配合部之间的磨损大大降低，从而提高了螺杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型螺纹部分的局部放大图。

图3是本实用新型带耐磨套的结构示意图。

图中的主要附图标记为：1导向螺纹段，2成型螺纹段，3定型螺纹段，4第一轴环，5第一光杆，6齿轮段，7第二光杆，8第二轴环，9第三光杆，10固定螺纹,11耐磨套。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。