[实用新型]地下储气井井筒密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储气井密封装置，特别涉及一种地下储气井井筒密封装置。

背景技术

目前，地下储气井的建设中，通常是先在地面上钻井，然后将储气井井筒放置在钻井内，再调整好储气井井筒的位置后，往储气井井筒和钻井之间的间隙内填充水泥浆，以此来稳固储气井井筒的位置。

但是，在实际施工中，由于储气井井筒常通较长，所以需要较深的钻井才能够容纳储气井井筒，而当钻井较深时，钻井底部通常会有积水，所以在往储气井井筒和钻井之间的间隙内填充水泥浆后，钻井中的积水有可能被封在水泥浆内部，由于积水的存在，首先是使得水泥浆不能够良好的与储气井井筒贴合，使储气井井筒的安装不够稳固；其次是由于积水的存在，使得储气井井筒与积水接触的位置被锈蚀，当时锈蚀严重时，储气井井筒出现漏气，进而引发安全事故。

所以，为了解决这一隐患，在储气井井筒的安装施工中出现了从储气井底部灌注水泥浆的施工方法，这种方法是在储气井井筒底部设置开口，然后将水泥浆输送钢管伸进储气井井筒内与储气井井筒底部开口连接，水泥浆经输送钢管和储气井井筒底部开口后进入到钻井底部内，随着水泥浆泵入量的增加，水泥浆从钻井底部逐步上升，而钻井内的积水被水泥浆排挤到水泥浆的上表也随水泥浆逐步上升，当水泥浆填满钻井与井筒之间的间隙时，钻井内的积水被推到地面上的钻井口处排出。所以，采用这种方法实现了全井段固紧，避免了积水被水泥浆封在钻井内带来的安全隐患。

但是，当在储气井井筒底部设置开口后，水泥浆输送钢管与储气井井筒的开口难以严密配合，在泵注水泥浆时，由于储气井井筒开口通过水泥浆密封，当水泥浆出现裂缝时，储气井井筒的密封失效，极其容易引发安全事故。

所以，目前亟需一种既能够实现从储气井的底部灌注水泥浆，又能够使储气井井筒能够良好密封的井筒密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有储气井存在的上述不足，提供一种既能够实现从储气井底部灌注水泥浆，又能够使储气井井筒能够良好密封的地下储气井井筒密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种地下储气井井筒密封装置，包括阀体，所述阀体上设置有贯通其上端和下端的第一通孔，所述阀体的上端与储气井井筒下端的开口部位密封连接，所述第一通孔通过所述开口部位与所述储气井井筒内部接通，所述第一通孔内设置有开关装置。在灌注水泥浆时，水泥浆输送钢管伸入到储气井井筒内，输送钢管管口伸入到阀体的第一通孔内，将开关装置打开，水泥浆经开关装置后，填充在储气井井筒与钻井之间的间隙内，当水泥浆灌注完毕后，关闭开关装置，抽出输送钢管，进而通过开关装置密封住储气井井筒的开口部位。

作为本实用新型的优选方案，所述开关装置包括有阀芯和与所述阀芯连接的升降装置，所述阀芯与所述第一通孔相配合，所述升降装置控制所述阀芯与所以第一通孔的配合和脱离。在灌注水泥浆时，升降装置控制阀芯上升，使阀芯脱离第一通孔，水泥浆经过第一通孔进入到储气井井筒与钻井之间的间隙内，当水泥浆灌注完毕后，升降装置控制阀芯下降与第一通孔配合，防止储气井井筒与钻井之间的间隙内的水泥浆流回储气井井筒内的同时，将储气井井筒的开口部位密封住。

作为本实用新型的优选方案，所述第一通孔由上至下依次设置为输送钢管连接段、螺纹段和密封段，所述输送钢管连接段与水泥浆输送钢管连接，所述螺纹段的直径大于所述密封段的直径，所述阀芯与所述密封段配合连接，所述升降装置设置在所述螺纹段内并与所述阀芯连接。在灌注水泥浆时，通过升降装置将阀芯升起脱离密封段，密封段与螺纹段和输送钢管连接段接通，水泥浆经过第一通孔进入到储气井井筒与钻井之间的间隙内，当水泥浆灌注完毕后，升降装置控制阀芯下降到密封段内，阀芯密封住密封段，防止储气井井筒与钻井之间的间隙内的水泥浆流回储气井井筒内的同时，将储气井井筒的开口部位密封住。

作为本实用新型的优选方案，所述阀芯呈上端大下端小的圆台状，所述密封段上端部分呈与所述阀芯相配合的圆台状。将阀芯和与阀芯相配合的密封段都设置为圆台状，增大了阀芯与密封段之间的接触面积，提高了阀芯对密封段的密封效果；另外，由于储气井井筒在使用时，内部充满高压气体，高压气体压在阀芯上，阀芯呈上端大下端小的圆台状，所以，进一步的增强了阀芯与密封段之间的紧密性，进而进一步的提高了密封效果。

所述开关装置包括有阀芯，所述阀芯与所述密封段的配合面上设置有密封橡胶。在阀芯上设置密封橡胶，由于密封橡胶质地柔软，使得阀芯能够良好的密封住密封段。