[实用新型]一种全自动清洗机有效
| 申请号: | 201320730953.4 | 申请日: | 2013-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN203678737U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
| 发明(设计)人: | 刘杰;尹玉娟;胡东;曹晓华;王林峰;孙昭昌 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司青岛供电公司 |
| 主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B9/093;B08B13/00 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 寇海侠 |
| 地址: | 266003 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动清洗机,属于自动清洗设备领域。
背景技术
研发和生产中常会用到各种工具和器皿,如瓷器、玻璃器皿、手术器械、五金配件、塑料制品、金属制品等,为了降低研发和生产成本,需要对受到污染的工具和/或器皿进行清洗和反复利用。目前都是采用人工方式清洗受污染的工具和器皿,但是人工清洗的效率非常低。
为了解决人工清洗效率低的问题,中国专利文献CN201702153U公开了一种全自动高压旋转恒温容器清洗机,其包括有清洗箱、水箱、温度感应器、电磁阀?、旋转喷头、排水孔、搅拌机、电磁阀Ⅱ、高压泵、电磁阀Ⅲ、恒温加热器、控制盘、自来水进管、蒸馏水进管和壳体,所述壳体外部设置有控制盘,所述控制盘可以控制清洗机内部各机构的运行和停止动作;在壳体内部设置有水箱,水箱的底部安装有排水孔、搅拌机、温度感应器与恒温加热器,其中排水孔用于水箱的排水,搅拌机、温度感应器与恒温加热器共同控制水箱中的水温,水箱的一侧通过电磁阀?与水源相连通,用于补充水箱中的水,其另一侧通过电磁阀Ⅲ与高压泵相连;在所述水箱的上方设置有清洗箱,清洗箱用于盛装备洗的工具和/或器皿,在清洗箱底部设置有两根清洗管,在两根清洗管上沿垂直方向设置两排旋转喷头,两根所述清洗管的一端通过管路与所述高压泵相连通,另一端封闭;自来水管和蒸馏水管通过电磁阀Ⅱ与所述电磁阀Ⅲ相连。
上述技术中,自动清洗机的360度加压旋转喷头对形状规则、尺寸较小的工具和器皿具有很好的洗涤效果,但由于实际使用的工具和器皿形状各异,采用上述自动清洗机同时清洗各类形状的工具和器皿时,其中的非规则形状以及大尺寸的工具和器皿并不能够被彻底清洗干净,需要进行长时间的多次清洗或人工补充清洗,降低了清洗效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中自动清洗机清洗非规则形状或者大尺寸的工具和器皿时,难以彻底清洗,需要多次清洗或人工补充清洗,造成清洗效率降低的问题;进而提出一种高效率的可清洗非规则形状以及大尺寸工具和器皿的全自动清洗机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种全自动清洗机,其包括:
清洗箱,设置有进水孔和排水孔;
下旋转喷头,设置在所述清洗箱内,通过管线与所述进水孔相连通;
盘状喷头,水平设置于所述清洗箱内并且靠近所述下旋转喷头,通过管线与所述进水孔相连通;
固定装置,用于将被清洗物固定于所述下旋转喷头和/或盘状喷头上。
还包括上旋转喷头,设置于所述下旋转喷头和盘状喷头的上方,通过管线与所述进水孔相连通,用于清理被清洗物的外表面。
所述固定装置包括支撑部件,靠近所述下旋转喷头和/或盘状喷头的喷射面设置,用于支撑被清洗物的下端面。
所述固定装置还包括卡定部件,相对地设置于所述支撑部件的上方,用于卡定被清洗物的上端面。
每个所述上旋转喷头的顶部均设置有一个向所述上旋转喷头供应洗液的缓存池,所述上旋转喷头通过所述缓存池与所述进水孔相连通;所述卡定部件高度可调地设置在连接所述缓存池与进水孔的竖直管线上,所述下旋转喷头为可上下伸缩的结构。
多个所述下旋转喷头沿同一水平面方向设置且通过管线相互连接,多个所述盘状喷头沿同一水平面方向设置且通过管线相互连接;所述支撑部件为连接多个所述下旋转喷头的管线和连接多个所述盘状喷头的管线各自所形成的平面。
所述下旋转喷头为21个,沿水平面方向以3行7列排列在所述清洗箱内;所述盘状喷头与所述下旋转喷头的下端水平设置,每4个所述下旋转喷头围成的矩形空间内设置有两个所述盘状喷头。
还包括加压机构和加热装置,所述加压机构的入口通过所述加热装置择一与洗涤剂管、自来水管和蒸馏水管相连通,所述加压机构的出口通过管线与所述清洗箱的进水孔相连通。
还包括空气干燥装置、第一止回阀、第二止回阀和排气口,所述空气干燥装置由依次连接的空气加压泵、空气过滤器和空气加热器组成;所述清洗箱的进水孔择一与所述空气加热器的出口和所述加压机构的出口相连通,所述第一止回阀设置于连接所述清洗箱的进水孔和空气加热器的出口间的管线上,所述第二止回阀设置于连接所述清洗箱的进水孔和加压机构的出口间的管线上;所述排气口设置于所述清洗箱的侧壁上。
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