[实用新型]一种用于冷却锟筒的沙冷罐的转移装置

说明书

技术领域

本实用新型为辅助辊筒的加工制造工装领域，具体涉及一种用于冷却锟筒的沙冷罐的转移装置。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构（也称为：辊筒）以节省材料。锟筒是利用铸造方法获取的，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，后经冷却、落砂、清理和后处理等环节。锟筒的冷却通常采用利用沙冷却的方式：将浇铸成型的锟筒用厚度不低于80-150毫米的沙包裹，确保沙完全将锟筒包裹在里面，使得锟筒在沙中缓慢冷却。利用上述沙冷方式冷却锟筒，虽耗时较长，但不易致锟筒因直接淬火引起淬火开裂的情况，能够保证制得锟筒的质量。

现有技术中公布号为CN101912936，名称为“锻件热处理后的冷却方法”中公开了一种锻件热处理后的冷却方法，其方法为：将经过热处理的锻件埋入放有冷却用沙的沙坑。但该方法存在以下不足之处：

利用沙坑来冷却，沙坑中会存有逐渐增多的废渣（如浇铸后粘附在锟筒表面的金属颗粒），会影响沙冷冷却效果，进而影响冷却产品的质量；同时，采用沙坑的冷却方式也不便于清理出沙中的废渣。

故申请人考虑利用一沙冷罐来冷却锟筒，并在沙冷罐底部设置一出沙孔和支撑沙冷罐罐体的支脚，同时设置能用于开关出沙孔的开关机构。利用该出沙孔来卸出沙冷罐中沙后，以便在沙冷罐中重新装入新沙或清理过废渣的沙，保证沙冷锟筒的效果。但申请人仍发现上述方案存在以下不足之处：

1、从沙冷罐底部卸沙后，卸下的沙堆积到一定程度后，会封堵住出沙口，使得沙冷罐中的沙不能卸完；若采用增高沙冷罐底部支撑脚的方式来解决该问题，又会增加支撑脚的设计难度（考虑平衡和力学强度等）和制作沙冷罐造价。

2、若采用起重机（车间里可利用行车或叉车）吊起沙冷罐至一定高度后，在打开出沙口卸沙，这样的话，不仅效率低，还会增加卸沙时的扬尘，污染了工作环境。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装置能够在卸沙时减少扬尘、效率较高的用于冷却锟筒的沙冷罐的移动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于冷却锟筒的沙冷罐的转移装置，其特征在于，包括矩形移动台，所述矩形移动台的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有至少两个火车轮；还包括与所述火车轮配套使用的导轨；还包括抵挡墙，所述抵挡墙与所述导轨一端接触，并垂直于所述导轨；还包括水平电动推杆，所述水平电动推杆的推拉端穿过所述抵挡墙，并与所述矩形移动台活动连接；所述矩形移动台的中部还具有一通孔。

本实用新型的沙冷罐的转移装置在使用时，所述通孔位于所述出沙口的正下方，需要卸沙时，启动水平电动推杆，推杆推动矩形移动台活动，火车轮在导轨上行进至不远处的沙坑处，即可打开沙冷罐底部的出沙口卸沙，沙经过出沙口和矩形移动台上的通孔，掉至沙坑中，即可卸完沙冷罐中沙的同时，因沙通过矩形移动台上的通孔掉落至沙坑中，沙坑和矩形移动台之间形成了一定的屏障，可减少灰尘的飞扬。在卸完沙后，关闭沙冷罐底部的出沙口，启动水平电动推杆，将沙冷罐拉回至原位，待下次冷却时使用。

综上所述，本实用新型用于冷却锟筒的沙冷系统，具有如下有益技术效果：

1、结构较为简单和合理，也便于对现有冷却工艺进行改造，从而提升效率。

2、通过水平移动沙冷罐的方式即可完成卸沙，减少了起重机的使用，从而节省了锟筒冷却的成本，提升了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型用于冷却锟筒的沙冷罐的转移装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示， 一种用于冷却锟筒的沙冷罐的转移装置，包括矩形移动台1，所述矩形移动台1的两侧面上各自沿长度方向均匀设置有至少两个火车轮3；还包括与所述火车轮3配套使用的导轨2；还包括抵挡墙4，所述抵挡墙4与所述导轨2一端接触，并垂直于所述导轨2；还包括水平电动推杆5，所述水平电动推杆5的推拉端穿过所述抵挡墙4，并与所述矩形移动台1活动连接；所述矩形移动台1的中部还具有一通孔6。