[实用新型]乳化机头的转子有效
申请号: | 201320730680.3 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN203577727U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 张爱中 | 申请(专利权)人: | 河南中威高科技化工有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F3/08 |
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地址: | 451450 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳化 机头 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种促使药物物料充分相融的乳化设备,特别是一种乳化机的机头的转子。
背景技术
在制造杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂等农药过程中,会采用乳化机对多种物料进行剪切、摩擦、撞击、挤压,超细分散的同时予以混合乳化,进而实现多种物料相融的目的。乳化机的机头上有转子和定子,现有技术中的转子主要由多个倾斜分布的叶片组成,叶片一般为实心,叶片与转子中轴线之间有夹角,其问题主要在于:一,由于叶片为实心,只能起到吸入并抛送物料的作用,使物料在离心力的作用下进入定子,所以物料被抛出转子之前基本没有被超细分散,这就使定子的剪切、摩擦、撞击、挤压工作量极大,物料需要再次进入转子、再从定子射出,如此往复多次才能完成乳化,导致乳化所需的时间较长;二,叶片在高速旋转中易推动部分物料随叶片一起旋转,从而使物料附着在叶片上,导致这部分物料没有被彻底分散和乳化。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种乳化机头的转子。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种乳化机头的转子,包括通孔和多个叶片,其特征在于:叶片上有镂空的窗口,窗口内均布有挡片,相邻两个挡片之间有缝隙,挡片的横截面呈菱形。
前述相邻两个挡片之间的缝隙宽度为1mm—5mm。
前述挡片的两端焊接固定在窗口两侧边沿。
前述挡片呈弧形,弧度与窗口底边的弧度一致。
前述挡片横截面的中轴线与叶片横截面的中轴线在一条直线上。
采用上述技术方案,由于挡片的横截面呈菱形,所以挡片上两个面相交的边相当于一个刃,又因为挡片位于叶片上,在物料随着高速旋转的叶片径向离心运动时,物料受到挡片的边的剪切并被挡片倾斜的面改变了旋转轨迹,与其它旋转轨迹上的物料发生挤压、碰撞,也就是说,物料被抛出本实用新型之前已经完成了初步超细分散,与现有技术中单纯依靠定子超细分散相比,本实用新型明显节约了超细分散的时间。
缝隙宽度为1mm—5mm,能使物料在高速通过狭小的缝隙时受到更大的挤压力。
另外,由于相邻两个挡片之间有缝隙,所以物料会在挡片的分隔下穿过缝隙,而不会附着在叶片上,促使全部物料都能被彻底分散和乳化。
本实用新型结构简单,能明显增强转子的剪切、挤压、碰撞效果,缩短乳化时间,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型叶片上的窗口结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型叶片剖面图。
图中所示标记为:1、通孔;2、叶片;3、窗口;4、挡片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括通孔(1)和三个叶片(2),叶片(2)上有镂空的窗口(3)。
如图2所示,窗口(3)内均布有挡片(4),相邻两个挡片(4)之间有缝隙。挡片(4)的两端焊接固定在窗口(3)两侧边沿。挡片(4)呈弧形,弧度与窗口(3)底边的弧度一致。
如图3所示,挡片(4)的横截面呈菱形。挡片(4)横截面的中轴线与叶片(2)横截面中轴线在一条直线上。
本实施例中,相邻两个挡片(4)之间的缝隙宽度为5mm。
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