[实用新型]一种高速永磁同步电机机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种高速永磁同步电机机座。

背景技术

高速永磁同步电机YYG400-4-1120kW 18000r/min 3000V，是一种“大功率高速直驱永磁节能电机”，主要用于高速鼓风机、压缩机等领域。由于该电机在正常工作情况下，会产生涡流损耗、机械损耗、铜耗等，导致电机产生热量。普通机座由于设计上的缺陷，散热效果不太理想。如果电机热量不能及时消散，那么将对电机的性能产生很大的影响。比如电机过热会使电机绝缘受到损坏，将产生很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的高速永磁同步电机机座，可改善电机的通风散热状况，提高电机稳定性、安全性和运行性能。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种高速永磁同步电机机座，包括

机座本体，其特征在于：所述机座本体顶部设置有两个凸起的通风槽和一个吊环，所述吊环下面是机座外壳，所述机座外壳下面是机座内壳，在所述机座外壳和机座内壳之间还设置有多个循环水槽，机座本体的一侧通过连接管连接有一个接线盒，另一侧设置有进水口和出水口，机座本体底部设置有两块底脚板。

进一步，所述通风槽位于机座本体顶部的两端，以机座本体顶部中心呈斜对角线设置。

进一步，所述吊环设置在机座本体顶部的中间位置，吊环设有两个对称的通孔。

进一步，所述接线盒设置在机座本体侧面的最右端，且接线盒的横向中心轴线和机座本体横向中心轴线水平平行。

进一步，所述出水口为圆形，共有两个，所述出水口的横向中心轴线和机座本体横向中心轴线水平平行，所述进水口为圆形，共有两个，设置在机座本体一侧的斜上方。

进一步，所述底脚板是通过多个支架和钢板与机座本体相连接，两侧支架轴对称。

本实用新型的优点如下：1、使电机内部冷却，减少电机内部热量；2、使机座表面冷却，降低铁心损耗、涡流损耗引起的机座发热。由于在电机机座上面设置了循环水槽，通过外部冷却器供水，为电机机座表面提供了水冷条件，进一步增强了电机的冷却效果，带走更多的热量，保障了电机的有效运行。

附图说明

图1是高速永磁同步电机机座的结构示意图。

图2是高速永磁同步电机机座的侧面剖视图。

图3是高速永磁同步电机机座的俯视图。

1、机座本体，2、通风槽，3、吊环，4、机座外壳，5、机座内壳，6、循环水槽，7、接线盒，8、出水口，9、底脚板，10、支架，11、钢板，12、进水口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；

参照附图，一种高速永磁同步电机机座，包括机座本体1，其特征在于：所述机座本体1顶部设置有两个凸起的通风槽2和一个吊环3，所述吊环3下面是机座外壳4，所述机座外壳4下面是机座内壳5，在所述机座外壳4和机座内壳5之间还设置有多个循环水槽6，机座本体1的一侧通过连接管连接有一个接线盒7，另一侧设置有出水口8和进水口12，机座本体1底部设置有两块底脚板9。所述通风槽2位于机座本体1顶部的两端，以机座本体1顶部中心呈斜对角线设置。所述吊环3设置在机座本体1顶部的中间位置，吊环3设有两个对称的通孔。所述接线盒7设置在机座本体1侧面的最右端，且接线盒7的横向中心轴线和机座本体1横向中心轴线水平平行。所述出水口8为圆形，共有两个，所述出水口8的横向中心轴线和机座本体1横向中心轴线水平平行，所述进水口12为圆形，共有两个，设置在机座本体1一侧的斜上方。所述底脚板9是通过多个支架10和钢板11与机座本体1相连接，两侧支架10轴对称。

针对上述内容，分别通入冷空气和冷水，以此达到冷却效果。通过Solidworks、Ansys和Ansoft仿真软件的计算，并结合实际的加工，验证了该方案的可行性和有效性，结果数据表明，运用此方法，使电机降温了10℃-20℃。

需要说明的是，首先在加工的时候，要注意尺寸的精确性和准确性。其次在组装电机的时候，对该机座的各个部分进行细致的检查，发现是否有松动地方，以及是否有铁屑等杂物，然后进行固紧和清扫，以免电机运行的时候，发生危险。

本实用新型的优点如下：1、使电机内部冷却，减少电机内部热量；2、使机座表面冷却，降低铁心损耗、涡流损耗引起的机座发热。由于在电机机座上面设置了循环水槽，通过外部冷却器供水，为电机机座提供了水冷条件，进一步增强了电机的冷却效果，带走更多的热量，保障了电机的有效运行。