[实用新型]一种型材切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机机械领域，具体地说涉及一种型材切割机。

背景技术

目前机械加工行业对型材和圆钢的切割大都采用型材切割机，切割机工作时由操作者压动操作杆将砂轮片压下进行切割，在不工作时靠前端电机部分的自重，将切割机砂轮片部分升起离开工作平台，切割机的前端电机部分自重比例较小，容易产生切割机砂轮片部分自动落下的现象，存在很大的安全隐患；切割机装夹部分的夹紧钳为一端固定，一端可调整，对于截面积较大型材的切割，无法灵活调整装夹体的夹紧钳位置，很难将工件调整到一个最佳切割点进行固定，影响了工作效率；在切割时会产生火星，在工作场所四周飞溅，并且切割过程中产生的切屑无法进行收集，堆积在工作场所的四周，对工作环境造成很大的污染，不利于工作环境的环保和操作工人的卫生健康。

实用新型内容

本实用新型提供了一种型材切割机，解决了背景技术中的切割机对于大型型材切割效率低、存在安全隐患的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种型材切割机，包括箱式平台，箱式平台上设有支架、电源开关，支架通过铰轴设有机架，机架后端设有电机，机架前端设有轴，轴一端设皮带轮，另一端设有砂轮座板、砂轮压板，砂轮座板、砂轮压板之间设有砂轮片，皮带轮与电机用皮带连接，箱式平台上设有夹紧钳Ⅰ和夹紧钳Ⅱ，夹紧钳Ⅰ和夹紧钳Ⅱ分别与丝杠上的左旋螺纹和右旋螺纹啮合；

优选的，机架前端设有操作杆，砂轮片上方设有砂轮片护罩，箱式平台上、砂轮片下方设有捕集罩；

优选的，机架后端设有缓冲装置，缓冲装置固定安于箱式平台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型切割机加大了前端电机部分的悬臂长度，电机端有足够力度保证切割机处于非工作状态时不会自动下落，排除了操作的不安全因素；切割机装夹部分的夹紧钳，采用一个带有左旋和右旋螺纹的丝杠带动，通过旋转丝杠使两部分夹紧钳同时前后移动，在对截面积较大的型材进行切割时能保证将型材调整到最佳切割点进行固定，大大提高了工作效率；切割机的下端与箱式平台相连，切割的过程中产生的火花通过收集罩的作用全部收集在箱子中，不会火花飞溅，且切割过程中产生的切屑也收集于箱子中，定期对箱子进行清理即可，这样既清洁了工作环境，也保证了操作者的健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面示意图；

图3为本实用新型B-B剖面示意图。

零件说明：1、夹紧钳Ⅰ，2、夹紧钳Ⅱ，3、电源开关，4、砂轮片，5、操作杆，6、砂轮片护罩，7、捕集罩，8、电机，9、缓冲装置，10、箱式平台，11、丝杠，12、机架，13、砂轮压板，14、砂轮座板，15、轴，16、皮带轮，17、支架，18、铰轴。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图详细说明本实用新型的一种型材切割机，包括箱式平台10，箱式平台10上设有支架17、电源开关3，支架17上通过铰轴18设有机架12，机架12后端设有电机8，前端设有轴15，轴15一端设有皮带轮16，另一端设有砂轮座板14、砂轮压板13，砂轮座板14、砂轮压板13之间设有砂轮片4，皮带轮16与电机8用皮带连接，箱式平台10上设有夹紧钳Ⅰ1和夹紧钳Ⅱ2，夹紧钳Ⅰ1和夹紧钳Ⅱ2分别与丝杠11上的左旋螺纹和右旋螺纹啮合，通过旋转丝杠11，丝杠11上的左旋和右旋螺纹带动两个夹紧钳同时前后移动，对型材进行装夹固定，机架12前端设有操作杆5，砂轮片4上方设有砂轮片护罩6，箱式平台10上、砂轮片4下方设有捕集罩7，机架12后端设有缓冲装置9，缓冲装置9固定安于箱式平台10上。

切割机进行切割时，先将型材放置于箱式平台10上，旋转丝杠11，依靠丝杠11上的左旋和右旋螺纹的作用，装夹部分的夹紧钳Ⅰ1和夹紧钳Ⅱ2同时进行移动，将型材进行固定，启动电源开关3，电机8随即启动，在皮带轮16的带动下，轴15也随即进行转动，轴15的另一端装有砂轮片4，砂轮片4通过砂轮压板13和砂轮座板14固定于轴15上，这样在轴15的带动下，砂轮片4开始运转，压下操作杆5，砂轮片4对型材进行切割操作，固定于切割机下方的箱式平台10通过捕集罩7的作用对切屑及火花进行收集，操作杆5和电机8的机头部分通过机架12进行连接，切割完成后，将操作杆5抬起，关闭电源开关3，机头部分在电机8的重力作用下，将砂轮片4部分升起，由于加长了机架12在机头部分的悬臂长度，这样在机头部分自重的作用下，砂轮片4部分不会自主下落，保证了操作者的安全，机头部分装有由弹簧组成的缓冲装置9，在机头部分下落时起到缓冲作用。