[实用新型]一种熔断器专用固化设备有效
申请号: | 201320730203.7 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN203617222U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 孟毓强;苟阿鹏;李涛;南颖娟;贾炜 | 申请(专利权)人: | 浙江茗熔电器保护系统有限公司 |
主分类号: | H01H69/02 | 分类号: | H01H69/02 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 325604 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔断器 专用 固化 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备的领域,特别是涉及一种熔断器专用固化设备。
背景技术
熔断器是一种过电流保护器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当被保护电路的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔体,使电路断开,从而起到保护的作用。
常用的熔断器内部都需要填充填料,一般均使用水泥,但是水泥的牢固度比较差,当然也可以用环氧树脂玻璃粉结合,环氧树脂玻璃粉成本高牢固度强,可是成本高,不适合广泛应用。目前使用的熔断器大部分都采用石英砂进行填充,但是熔断器内石英砂需要进行固化,现有技术中的固化工艺比较复杂,工作效率低,需要花费大量的时间精力以及成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器专用固化设备,是一种专门为固化熔断器制作的设备,其结构简单,使用方便,用电加热水箱内的水从而产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管道进入密封箱内,使放置在密封箱内的熔断器进行固化,替换了传统的熔断器固化工艺,工作效率高以及成本低,适合推广应用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种熔断器专用固化设备,包括支架、密封箱、水箱、蒸汽管道、泄压管道、压力转换器、蒸汽出口管道、抽真空管道以及流量控制阀,所述的密封箱安装在支架的上部,所述的水箱安装在密封箱的下方并通过蒸汽管道与密封箱相连通,所述的泄压管道和压力转换器安装在密封箱的下部,所述的蒸汽出口管道安装在密封箱的上部,所述的抽真空管道安装在密封箱的侧部,所述的流量控制阀安装在蒸汽出口管道和抽真空管道之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的密封箱的上部安装有蒸汽压力表和内腔压力表,所述的蒸汽压力表上还安装有手动阀。
在本实用新型一个较佳实施例中所述的水箱的上部安装有水管、安全阀、温度传感器以及接压力继电器,所述的水管和安全阀安装在水箱上部的左端,所述的温度传感器和接压力继电器安装在水箱上部的右端。
在本实用新型一个较佳实施例中所述的密封箱的外部为长方形结构,所述的密封箱的内部为圆形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中所述的密封箱包括蒸汽循环腔、固化腔以及真空室,其中,所述的真空室内放置有三层结构的产品支架。
在本实用新型一个较佳实施例中所述的熔断器为灌有石英砂的熔断器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的熔断器专用固化设备,是一种专门为固化熔断器制作的设备,其结构简单,使用方便,用电加热水箱内的水从而产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管道进入密封箱内,使放置在密封箱内的熔断器进行固化,替换了传统的熔断器固化工艺,工作效率高以及成本低,适合推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的熔断器专用固化设备一较佳实施例的正视图。
图2是图1中熔断器专用固化设备的剖面图。
附图中的标记为:1、支架,2、密封箱,3、水箱,4、蒸汽管道,5、泄压管道,6、压力转换器,7、蒸汽出口管道,8、抽真空管道,9、流量控制阀,10、蒸汽压力表,11、内腔压力表,12、手动阀,13、水管,14、安全阀,15、温度传感器,16、接压力继电器,17、产品支架,18、舱门,21、蒸汽循环腔,22、固化腔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和2,本实用新型实施例包括:
一种熔断器专用固化设备,包括支架1、密封箱2、水箱3、蒸汽管道4、泄压管道5、压力转换器6、蒸汽出口管道7、抽真空管道8以及流量控制阀9,所述的密封箱2安装在支架1的上部,所述的水箱3安装在密封箱2的下方并通过蒸汽管道4与密封箱2相连通,所述的泄压管道5和压力转换器6安装在密封箱2的下部,所述的蒸汽出口管道4安装在密封箱2的上部,所述的抽真空管道8安装在密封箱2的侧部,所述的流量控制阀9安装在蒸汽出口管道7和抽真空管道8之间。
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