[实用新型]一种调控式液压抽油机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及油田采油工艺的采油机械技术领域，特别是一种可调控式有杆液压抽油机。

背景技术

常规油田采油工艺中的有杆抽油机多为机械式，其缺点是效率低、笨重、带有巨大的配重块，且平衡不佳，此外，冲程、冲次均不能连续调节，而且缺少超断载的保护装置。液压抽油机虽已问世20多年，但多数寿命低，且不节能，因此均未能正式投入使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种调控式液压抽油机，使其具有效率高、重量轻、冲程冲次可以连续调节、抽油时可以上快下慢和超断载能自动停机报警等优点，并能做到无配重块式完全平衡。

具体方案：

一种调控式液压抽油机，是由机械部分和液压部分构成。其中，机械部分由原有的游梁、驴头、悬绳器、支架、底盘与悬绳组成。游粱后臂端点与油缸杆相连。

液压部分是由油缸、主蓄能器、换向装置、油源和辅助装置组成。其中，油缸是通过两个相连的活塞和一个中间隔离壁，将油缸分成四个腔。油缸中间两腔中两个活塞的受力面积相等，并通过电液换向阀使中间两腔交替通入高压油和回油，以操纵活塞杆上下运动。油缸上腔与主蓄能器相通，起到平衡作用，用以代替配重块，主蓄能器为皮囊式，油缸下腔连通着油箱。油缸杆与游粱后臂有软、硬两种连接方式，其中硬连接是指游粱后臂与油缸杆之间采用滚针轴承连接；软连接是指游粱后臂是一个特殊的驴头，并通过悬绳与油缸杆相连接。该驴头的曲率半径是原后力臂的两倍，其圆心在过游粱支点且与游粱轴线相平行的直线上。

 换向装置由一个二位四通电液换向阀和二个接近开关，以及装于油缸杆上的一个圆盘构成。其中，一个接近开关的位置是连续可调的。

油源由电机、手动变量柱塞泵、粗油滤、精油滤、单向阀、溢流阀、远程调压阀和油箱构成，其中，电机、手动变量柱塞泵、单向阀和粗油滤可以是一套，也可以是并联的两套。

辅助装置是由补油、消振、刹车、超断载停机报警、液位停机报警和温度停机报警装置组成：

补油装置是由皮囊式小蓄能器、外泄式溢流阀、单向阀、调速阀和二位两通电磁换向阀组成；

消振装置由节流阀和二位两通电磁换向阀并联而成，并将其串联在主油路上；

刹车装置由两个二位液控单向阀和一个二位三通电磁换向阀构成；

超断载停机报警装置由带有高、低压电接点开关（KG、KD）的压力表构成；

液位停机报警装置由液位传感器构成；

温度停机报警装置由温度传感器构成。

本实用新型巧妙的液压部分的设计，通过四腔油缸、主蓄能器、换向装置完成平衡与抽油功能，通过辅助系统实现节能、运动上快下慢、超断载停机报警、液位停机报警、温度停机报警、冲程冲次连续可调和消除抽油杆偏磨等功能。该机效率高、寿命长、运动平稳和重量轻。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图

图2是本实用新型的液压部分原理示意图

具体实施方式：

一种调控式液压抽油机，是由机械部分和液压部分构成。其中，机械部分由原有的游梁1、前驴头2、支架3、后驴头4、底盘5、悬绳器6与悬绳7组成. 游粱1后臂端点与油缸8杆相连。后驴头4的曲率半径为R，其圆心在OO’直线上的O’点，其中OO’线与游粱1轴线相平行。显然，后力臂r是个变量，其最小值r₀在图示位置，即在OO’的直线上，此时R/r₀=2。这样选择是为增长后悬绳7的寿命，此时后力臂r的变化范围为r₀~1.24 r₀，而游粱1支点前后的力臂比为3.5~4，此种连接方式即软连接。游梁油缸杆的连接方式是硬连接，其间采用滚针轴承连接，游粱支点前后力臂比仍为3.5~4。硬、软两种连接方式都能提高油缸的寿命，都具有传动线性和无附加能量损耗的特点，其中硬连接结构简单，但油缸受力较软连接稍大些；软连接结构复杂，但油缸受力较小些。