[实用新型]箱板纸装订机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及箱板纸装订机，它是一种用来将箱板纸一组相对边交叉叠加装订起来的装置，属于机械领域。

背景技术

纸箱是很多场合都需要使用的工具，制作纸箱的箱板纸，通常是以废纸为原始原料，造纸形成，且纸箱使用破坏后，通常也要被回收再次利用，重新造纸，在废纸回收利用，在造纸程序中，要尽量剔除废纸中的胶粘物，胶粘物在制浆过程中，很容易结块，使得纸张平面不平整，结块也容易拉伤，纸张上形成一条空白区域，影响纸张质量。目前市场上很多的纸箱都是用胶水粘合，胶水粘附在箱板纸上，在纸箱回收再次造纸时，胶水剔除难度很大，且很难剔除干净，给箱板纸再次回收造纸造成很大难度。

传统的箱板纸装订，通常为手动地将箱板纸交错叠放，手动按动订书机，将其装订，效率很低，操作过程需要耗费的人力也多，成本高。 

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种箱板纸装订机，本装订机可以自动将箱板纸的两边交错叠放，很容易控制箱板纸交错重叠部分的宽度，且装订过程省力。

箱板纸装订机，包括操作台，操作台上表面设有凹槽，操作台上方设有打钉头，打钉头的前端设有上挡板，上挡板悬空在操作台上方，操作台一侧设有下凸台，下凸台与上挡板平行，打钉头的出钉口位于凹槽的垂直上方，打钉头的前端上表面设有压头。

所述下凸台上表面水平高度低于上挡板的底端水平高度，且高度差为大于一层箱板纸的厚度，小于两层箱板纸的厚度。

所述操作台的两侧设有落地的挡板固定架，挡板固定架的上面为一条水平横杆，水平横杆上设有一排水平通孔，上挡板上设有一排以上螺钉孔，水平通孔与螺钉孔大小一致，间隙一致，每排螺钉孔至少有两个，上挡板通过螺钉连接与水平横杆固定。

本实用新型，结构紧凑，使用方便，装订箱板纸效率高，使用时，将箱板纸对接重叠的上下两层，下面一层从上挡板的前端伸到打钉头的下面，箱板纸的前端抵触着下凸台，上面一层箱板纸从下凸台一侧伸到打钉头的下面，上、下两层箱板纸在压头下面重叠，通过将压头按压下来，打钉头中的钉子打出来后，压在凹槽中，在凹槽中被压变形，钉子就会将两层箱板纸钉起来。操作简单，可以很方便、很准确地将两层箱板纸装订好，生产快速，效率高，合格率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A向视图，

附图标记列表：1—操作台，2—凹槽，3—箱板纸，4—挡板固定架，5—螺钉，6—上挡板，7—压头，8—打钉头，9—水平横杆，10—下凸台，11—螺钉孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步说明本实用新型。

箱板纸装订机，包括操作台1，操作台1上表面设有凹槽2，操作台1上方设有打钉头8，打钉头8的前端设有上挡板6，上挡板6悬空在操作台1上方，操作台1一侧设有下凸台10，下凸台10与上挡板6平行，打钉头8的出钉口位于凹槽2的垂直上方，打钉头8的前端上表面设有压头7。本实用新型，操作台1是装订箱板纸3时，用来摆放箱板纸3的平台，箱板纸3可以平整地摆放在操作台1上，打钉头8中的钉子正对着凹槽2下来，在凹槽2内被压变形，弯折在箱板纸3的外侧，将两层箱板纸3装订稳定。上挡板6和下凸台10配合，需要装订的箱板纸3下面一层从上挡板6的前端伸到打钉头8的下面，箱板纸3的前端抵触着下凸台10，上面一层箱板纸3从下凸台10一侧伸到打钉头8的下面，上、下两层箱板纸3在压头下面重叠，将打钉头8前端按下，钉子从打钉头8中出来，穿过两层箱板纸3，将其连接固定，凹槽2辅助钉子变形弯曲，提高装订的合格率。

所述下凸台10上表面水平高度低于上挡板6的底端水平高度，且高度差为大于一层箱板3纸的厚度，小于两层箱板纸3的厚度。上挡板6和下凸台10的高度，让上面一层的箱板纸3刚好可以被上挡板6挡住，且上挡板6不影响下面一层的箱板纸3正常伸到操作台1上。

所述操作台1的两侧设有落地的挡板固定架4，挡板固定架4的上面为一条水平横杆9，水平横杆9上设有一排水平通孔，上挡板6上设有一排以上螺钉孔11，水平通孔与螺钉孔11大小一致，间隙一致，每排螺钉孔11至少有两个，上挡板6通过螺钉5连接与水平横杆9固定。通过变动安装不同高度的上挡板6上的螺钉孔11，来调整上挡板6的高度，以适用于各种不同厚度的箱板纸3的装订。