[实用新型]全自动折光压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压纹机技术领域，尤其涉及一种全自动折光压纹机。

背景技术

纸片材或层压有金属箔的纸片材用于各种包装或封装应用。消费品，例如糖果，通常用这种纸或箔片材单独或成堆包装，香烟或雪茄经常以衬有这种箔片材的罐或盒进行销售。层压金属箔片材尤其可用作烟草制品用的封装衬里，因为金属箔可对会使烟草变质的光和湿气形成屏障。

用作包装或封装衬里的层压金属箔片材和纸片材通常被压纹以显示图像例如图案、商标、公司名称、标识或其它信息以加深用这种片材包装或封装的货物印象。压纹的执行可以利用公知的方法例如卷对卷压纹，其中层压箔或纸的条带给被供给和挤压在一对压纹辊之间。

在现有技术中，全自动折光压纹机在压纹超宽幅面的纸材时，由于上辊和下辊的跨距非常长，相互压合时上下辊会产生变形，上下辊之间两端压紧，中部外翘，最终纸材上的压纹会中部浅两侧深，压纹深度不均匀，严重时上下辊中部变形产生间隙而无法压出压纹。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种压宽幅面纸材时压纹深度也均匀的一种全自动折光压纹机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型的一种全自动折光压纹机，包括支架，设置于所述支架上的上、下辊，所述上辊为一空心滚，其中部穿设有一上辊轴，所述上辊轴与所述上辊内表面之间设有至少一组上辊支撑，所述上辊支撑包括一与所述上辊轴连接的液压缸，所述液压缸的端部设有一与所述上辊内表面相配合的第一滚轮。

根据本实用新型的一优选实施例：所述上辊支撑沿所述上辊左右对称分布。

根据本实用新型的一优选实施例：所述上辊轴中部开有一导油孔，所述导油孔与所述液压缸相连通。

根据本实用新型的一优选实施例：所述上辊轴的上部还设有一加强筋条。

根据本实用新型的一优选实施例：所述下辊下方的支架上还设有位置与所述上辊支撑位置相对应的下辊支撑。

根据本实用新型的一优选实施例：所述下辊支撑包括一高度调节装置，设置于高度调节装置上方的且与所述下辊外圆相配合的第二滚轮。

根据本实用新型的一优选实施例：所述下辊支撑与所述支架之间还设有一水平调节装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过增加了上辊支撑，对上辊中部向下辊方向下压，有效的消除了上辊的变形，具有在压纹压宽幅面纸材时压纹深度均匀的优点。

附图说明

图1是本实用新型的全自动折光压纹机的结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实用新型的全自动折光压纹机，包括支架1，设置于支架1上的上、下辊（2、3），上辊2为一空心滚，其中部穿设有一上辊轴4，上辊轴4与上辊2内表面之间设有至少一组上辊支撑5，上辊支撑5包括一与上辊轴4连接的液压缸51，液压缸51的端部设有一与上辊2内表面相配合的第一滚轮52，使用时，利用上辊支撑5对上辊中部加压，消除上辊2变形，在压纹压宽幅面纸材8时压纹深度均匀。

根据不同长度的上辊2和对纸材8压纹深度的要求不同，上辊支撑5可设置为多个，在本实施例中以3个上辊支撑5为例，为了使上辊2中部的加压力均匀，上辊支撑5沿上辊2左右对称分布，在上辊2正中位置设置一个上辊支撑5，左右对称各设置一个。在上辊轴4中部开有一导油孔41，导油孔41与液压缸51相连通，在使用时，液压油通过上辊轴4中的导油孔41为液压缸51供油，三个液压缸51液压相等，即每个上辊支撑5对上辊2中部的下压力也相等。为了提高上辊轴4的强度，上辊轴4的上部还设有一加强筋条42。为了消除下辊3中部的变形，下辊3下方的支架1上还设有位置与上辊支撑5位置相对应的下辊支撑6。下辊支撑6包括一高度调节装置61，该高度调节装置61可以通过螺纹或丝杆等机构调节，还包括设置于高度调节装置61上方的且与下辊3外圆相配合的第二滚轮62，下辊支撑6与上辊支撑5共同支撑上、下辊（2、3）的上下两侧，有效的防止了上、下辊（2、3）的弹性变形，使纸材8压纹时，压纹深度均匀。优选的，下辊支撑6与支架1之间还设有一水平调节装置7，该水平调节装置7可以通过丝杠调节也可通过滑槽调节等方式调节下辊支撑6的水平位置。当然，本实施例所述的三个上辊支撑5也可以是其他数量，而并不影响本发明的实施。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。