[实用新型]平面刮板式排屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切屑排除设备领域，尤其涉及一种平面刮板式排屑装置。

背景技术

在进行机床对半成品加工过程中，会使用车床对其进行加工，在处理一些磨削过程中掉落的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑时，一般都会优先选用平面刮板式排屑装置，然而现有的平面刮板式排屑装置再进行排屑时，切屑会粘在装置上，并随着整个装置一直运转，当时间一长就会产生切屑的堆积，进而使整个装置运转变慢，影响了排屑的效率，还需要人工进行切屑的清理，浪费了时间。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种平面刮板式排屑装置，能够快速排出切屑，提高排屑效率，节省人力以及时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：平面刮板式排屑装置，包括支撑整个装置的本体，以及控制整个装置运转的控制系统，所述本体内部两长边侧设有分为竖直侧和水平侧的滑道，本体的内侧还设有行走电机以及与其固定连接的推板，行走电机通过一提升机构沿滑道的竖直侧上下移动，本体的前端还设有一刮板。

进一步，所述行走电机输出端设有齿轮。

进一步，所述滑道的水平侧上设有与齿轮相配合的齿条。

进一步，所述提升机构设有提升爪，所述提升爪抓放行走电机。

进一步，所述提升机构设置在滑道的竖直侧上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案能够在装置上的切屑过多时，快速的清除切屑，同时设置了刮板，能够防止切屑粘在装置上，提高了切屑的排出效率，减少了人力操作。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图

图2是本实用新型的前端结构示意图

图3是本实用新型的后端结构示意图

图中：1-本体；2-提升机构；3-行走电机；4-推板；5-刮板；11-滑动；31-齿轮；32-齿条；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：

如图1-3所示，一种平面刮板式排屑装置，包括支撑整个装置的本体1，以及控制整个装置运转的控制系统，本体1内部两长边侧设有滑道11，以及行走电机3以及与其固定连接的推板4，行走电机3通过一提升机构2能够沿滑道11上下和水平移动，本体1的前端还设有一刮板5。

滑道11其分为竖直侧和水平侧两部分，其竖直侧上设有提升机构2，以及部分陷入竖直侧的行走电机3，其中提升机构2控制行走电机3进行上下移动；水平侧用于行走电机3在整个滑道11内的水平移动。

提升机构2上设有提升爪，用于对行走电机3在竖直方向上的抓放，先通过提升爪使行走电机3悬置在滑道11的竖直侧上，当行走电机3需要运转时，直接控制提升爪向下移动至滑道11的水平侧，然后控制提升爪放开行走电机3。

优选的，在行走电机3的输出轴端设置一齿轮31，相对应的，在滑道11的水平侧上设置一与齿轮31相啮合的齿条32，用于实现行走电机3在水平方向上的移动。

行走电机3上还固定一推板4，其长度刚好与整个装置的内部宽度相同，进而能够将整个装置内的切屑快速推出装置外。

在平面刮板式排屑装置的前端还设有一刮板5，能够防止切削粘在装置的链条或者皮带上，进而保证整个装置的清洁。

当进行排屑工作时，切屑量不大的时候，不运转行走电机3，此时行走电机3由提升机构2抓紧悬空在滑道11的水平侧上，只由刮板5进行清洁即可，当切屑的数量较大导致整个排屑装置运转较慢时，通过控制系统控制提升机构2下移并放开行走电机3，然后在控制行走电机3运转，由于其上的齿轮31与齿条32相啮合，故可向前移动，相对应的推板4也推着切屑向前移动，直到将切屑推出装置外，之后回到起始位置，并循环操作。在此基础上还可设定一定的时间，即每隔一段时间，行走电机3就运转一次，进而实现整个操作的循环自动化。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。