[实用新型]铝电解槽角部保温装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种铝电解角部保温装置。 

【背景技术】

铝电解槽是冶炼的主要设备。电解槽角部散热大，角部保温不足，槽内电解液易固化，造成伸腿变大。加强角部保温的有效措施是加厚角部覆盖料。 

使用时，阳极规格各异，存在阳极高度远远高于电解槽的槽壳上沿的情况，在这种情况下，覆盖料堆积时，容易溢出槽外。覆盖料厚度达不到要求，电解槽角部保温不足，在角部逐渐形成坚固而难熔的大伸腿，形成不规整的炉膛，一方面导致水平电流增加，影响电流效率；另一面在出铝时角部阳极被大伸腿顶住而无法降电压，甚至出现伸腿将阳极大母线顶弯的情况，严重影响电解槽的正常运行。 

因此，实有必要提供新的铝电解槽角部保温装置以解决上述技术问题。 

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题是克服技术背景的不足，提供一种方便铝电解槽角部覆盖料堆积的铝电解槽角部保温装置。 

一种铝电解槽角部保温装置，包括铝电解槽角部槽沿，其特征在于，所述铝电解槽角部保温装置还包括设置在所述铝电解槽角部槽沿上的铝电解槽角部保温构件，所述铝电解槽角部保温构件包括安置在所述铝电解槽角部槽沿上的档板和由所述挡板的底部垂直向铝电解槽槽内延伸的若干承压板。 

优选地，所述挡板包括两块端部垂直连接的连板，所述连板的连接处采用圆角过渡，所述连板安置在所述铝电解槽角部槽沿上。 

优选地，所述铝电解槽角部保温构件由木材制成。 

优选地，所述铝电解槽角部保温构件由铝材弯折成型。 

优选地，所述挡板由3000mm的铝板弯折而成。 

与相关技术相比，本实用新型铝电解槽角部保温装置加装了铝电解槽角部保温构件。该铝电解槽角部构件结构仅由挡板和承压板构成，结构简单。使用时，直接安置在铝电解槽角部槽沿上，不用时，直接拿掉，装卸方便。加装了铝电解槽角部保温构件，能使铝电解槽角部堆积足够厚度的覆盖料。如此能改善电解槽角部的保温效果，使电解槽炉膛更加规整，增强了电解槽的稳定性，提高电流效率。 

【附图说明】

图1为本实用新型铝电解槽角部保温装置的整体结构示意图； 

图2为本实用新型中铝电解槽角部保温构件的结构示意图。 

图中：铝电解槽角部槽沿1，阳极2，铝电解槽角部保温构件3，挡板31，承压板32。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 

如图1、2所示，一种铝电解槽角部保温装置，包括铝电解槽角部槽沿1，其中，铝电解槽角部保温装置还包括设置在铝电解槽角部的铝电解槽角部保温构件3，铝电解槽角部保温构件3包括安置在铝电解槽角部槽沿1上的档板31和由挡板底31部垂直向槽内延伸的若干承压板32。 

使用时，当阳极2的高度远远高于铝电解槽角部槽沿1时，将铝电解槽角部保温构件3安置在铝电解槽角部槽沿1上，堆积覆盖料，覆盖料压在承压板32上，给予整个铝电解槽角部保温构件3向下的压力，固定铝电解槽角部保温构件3。而挡板31挡住堆积的覆盖料，使覆盖料不溢出铝电解槽角部槽沿1。档板3的高度需满足覆盖料的厚度要求。 

挡板3包括两块端部垂直连接的连板31，连接处采用圆角过渡。挡板3的形状和尺寸根据铝电解槽角部槽沿1的形状定，保证能安置其上。 

铝电解槽角部保温构件由木材制成。木材没有磁性，能避免使用时磁场对铝电解槽角部保温构件3的影响。此外，木材导电性能差，使用时， 即使铝电解槽角部保温构件3顶到铝电解槽角部槽沿1上部的槽盖板（未图示），也不会导电。避免危险。 

本实施例中，两根档板31的长度之和为3000mm。 

本实用新型中，铝电解槽角部保温构件3除了用木质材料外，还可以采用其它材料，但需保证该材料无磁性且熔点在200摄氏度以上。例如，铝电解槽角部保温构件可有由铝材弯折成型，挡板由3000mm的铝板弯折而成。当使用的材料导电性能好时候，需保证，铝电解槽角部保温构件的连板距离铝电解槽上部的槽盖板150-180mm的安全距离，防止与槽盖板接触导电。 

与相关技术相比，本实用新型铝电解槽角部保温装置加装了铝电解槽角部保温构件。该铝电解槽角部构件结构仅由挡板和承压板构成，结构简单。使用时，直接安置在铝电解槽角部槽沿上，不用时，直接拿掉，装卸方便。加装了铝电解槽角部保温构件，能使铝电解槽角部堆积足够厚度的覆盖料。如此能改善电解槽角部的保温效果，使电解槽炉膛更加规整，增强了电解槽的稳定性，提高电流效率。 

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。