[实用新型]一种电压互感器的性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电压互感器产品的单元试验领域，尤其涉及一种电压互感器的性能测试装置。

背景技术

在高压电压互感器的单元试验中，需要进行耐压试验以及变比测量及励磁特性的测量，高压电压互感器的感应耐压试验通常采用三倍频电源，根据国家试验标准，对电压互感器感应试验电压大致按2～3倍最大工作相电压考虑。由于变压器在额定频率、额定电压下，铁芯接近饱和，若用工频电源在被试变压器绕组两端施加大于额定电压的试验电压，则空载励磁电流会急剧增加，达到不可允许的程度，从感应电势的关系式可以看出，为了施加大于额定电压的试验电压，而又不使铁芯饱和，可采用增加电源频率的办法，而变频发电机组笨重，不便于运输，不适合于在现场使用，在容量不大时，波形也不太好。将三台单相变压器按一次并联、二次串联的形式接成开口三角，能得到150HZ的电源输出，但波形、容量都会随着负载而变化，且极易出现与被试品谐振，产生五次、七次谐波，容易因谐振过电压而损坏被试品。而电压互感器的变比性能和励磁特性测量需要借助变比速测仪和自藕调压器才能完成，测试过程繁琐，周期长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电压互感器的性能测试装置，以调频调压电源操作箱作为试验电源，在电压互感器的试验过程中，能根据电压互感器的耐压标准设定最高输出电压，然后进行变比测量、励磁特性测量，最后进行变频感应耐压测试，提高测试效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电压互感器的性能测试装置，包括调频调压电源、励磁变压器和电压采样器，测试时，调频调压电源输出端与励磁变压器的输入端相连，励磁变压器的输出端与被试电压互感器二次侧相连，被试电压互感器一次侧和电压采样器的输入端相连接，电压采样器的采集端与调频调压电源的分压器输入端相连，调频调压电源的输入端连接AC220V，被试电压互感器的二次侧分别连接电压表V和电流表A。

所述高频调压电源为控制箱结构，其上分别设有输出电流显示、输出电压显示、高压指示显示、输出频率显示以及调压旋钮和调频旋钮。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

代替体积庞大的三倍频电源，减少试验设备运输成本，提高试验质量，改善电压波形，避免高次谐波的干扰；试验过程中，还可完成工频情况下变比和励磁特性测量试验，实现一机多用；可设置过压保护，保证被试电压互感器的设备安全；设备轻巧、搬运方便，降低人工费和设备运输成本，提高工作效率、降低企业成本，具有很强的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，是本实用新型一种电压互感器的性能测试装置实施例结构示意图，包括调频调压电源、励磁变压器和电压采样器，测试时，调频调压电源输出端与励磁变压器的输入端相连，励磁变压器的输出端与被试电压互感器二次侧相连，被试电压互感器一次侧和电压采样器的输入端相连接，电压采样器的采集端与调频调压电源的分压器输入端相连，调频调压电源的输入端连接AC220V，被试电压互感器的二次侧分别连接电压表V和电流表A。高频调压电源为控制箱结构，其上分别设有输出电流显示、输出电压显示、高压指示显示、输出频率显示以及调压旋钮和调频旋钮，其中高压指示显示的就是被试电压互感器一次侧的感应电压值。

对被试电压互感器的性能测试的具体操作步骤如下：

1）将试验现场拉好警戒线，悬挂“止步，高压危险”标识，将调频调压电源输出端与励磁变压器的输入端相连，励磁变压器的输出端与被试电压互感器二次侧相连，被试电压互感器一次侧和电压采样器的输入端相连接，电压采样器的采集端与调频调压电源的分压器输入端相连，确认连接无误后，将调频调压电源的电源输入端连接AC220V，被试电压互感器的二次侧分别连接电压表V和电流表A，根据被试电压互感器的耐压标准确定调频调压电源的最高输出电压做为上限控制；

2）启动调频调压电源，先将其输出电压调至最高输出电压以下的任意值（如10V），然后将其频率调至50Hz，记录被试电压互感器的二次侧电压值和一次侧电压值，计算出被试电压互感器的变比值；