[实用新型]集装箱起重机力传感器钮锁称重系统有效
申请号: | 201320728778.5 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN203545503U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 陈国华;张亮;陈康;陈巨涛 | 申请(专利权)人: | 上海港研实业有限公司 |
主分类号: | B66C13/16 | 分类号: | B66C13/16 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 刘常宝 |
地址: | 200434 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集装箱 起重机 传感器 称重 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用于集装箱起重机的称重系统,特别是一种可以应用在集装箱桥式和门式起重机上,具有垂直称重集装箱功能的力传感器钮锁称重系统。
背景技术
集装箱起重机主要包括门式集装箱起重机和桥式集装箱起重机二种机型。集装箱起重机主要包括驱动重物升降运行的起升机构、驱动重物前后运行的小车机构和起重机带着重物一起左右运行的大车机构。
起重机的称重系统主要有力传感器和称重显示器组成,并安装在起升机构。起升机构主要包括吊具、吊具钮锁、吊具上架、吊具上架钮锁、吊具定滑轮、上架定滑轮、起重钢丝绳和起重钢丝绳卷筒。吊具的四角装有用于吊起集装箱的钮锁,钮锁闭合时吊起集装箱,钮锁松开时落下集装箱;吊具上架四角装有吊起吊具的钮锁,钮锁闭合时吊起吊具,钮锁松开时落下吊具,吊具上架钮锁是在更换吊具时进行闭合或者松开动作;吊具定滑轮安装在吊具上架的上方,起重钢丝绳穿过上架定滑轮,再穿过吊具定滑轮,在穿过上架定滑轮。起重钢丝绳的一端固定并绕在起重钢丝绳卷筒上,起重钢丝绳的另一端与一个力传感器相连,力传感器的另一端与起重机的钢结构件相连;力传感器的称重电信号通过导线与称重显示器相连,称重显示器显示重物重量;
起重机的称重系统主要存在二个起重钢丝绳影响称重计量精度的因素:
其一:在称重重物的同时,也包括了部分起重钢丝绳的重量,重物起升高度越低,部分起重钢丝绳的重量越重,重物起升高度不同而使部分起重钢丝绳的重量也不同,影响了称重计量精度;
其二:穿过吊具滑轮的起重钢丝绳与吊具上架平面夹角大于90度,在称重重物的同时,也包括了影响称重精度的重物水平分量,起重钢丝绳与吊具上架平面夹角越大,水平分量也越大;重物起升高度越高夹角就越大,重物起升高度不同而使重物水平分量也不同,影响了称重计量精度。
实用新型内容
针对现有集装箱称重系统中重钢丝绳和起升钢丝绳与吊具上架平面夹角影响称重系统精度的问题,本实用新型的目的在于提供一种集装箱起重机力传感器钮锁称重系统,其能够有效避免现有集装箱称重系统中存在的问题,提高称重精度。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
集装箱起重机力传感器钮锁称重系统,所述称重系统包括若干套力传感器和称重显示器,所述力传感器设置在集装箱起重机中的钮锁上形成力传感器钮锁,所述称重显示器通过导线与力传感器相接。
在本实用新型的一实例中,所述称重系统包括四套力传感器,所述四套力传感器分别安置在吊具上架四角的钮锁上,分别检测吊具上架四角钮锁受重物力的变形,并形成相应的电信号传递给重显示器。
在本实用新型的另一实例中,所述称重系统包括四套力传感器,所述四套力传感器分别安置在吊具四角的钮锁上,分别检测吊具四角钮锁受重物力的变形,并形成相应的电信号传递给称重显示器。
本实用新型提供的方案通过直接检测集装箱起重机上起升机构中的钮锁受力的形变,有效避免重钢丝绳和起升钢丝绳与吊具上架平面夹角对称重精度的影响,极大的提高了称重精度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为集装箱起重机吊具上架力传感器钮锁称重系统示意图;
图2为图1在A-A方向上的剖视图;
图3为图1在B-B方向上的剖视图;
图4为图1在C-C方向上的剖视图;
图1至4中,1-吊具,2-吊具钮锁,3-吊具上架,4-吊具上架力传感器钮锁,5-吊具上架定滑轮,6-吊具上架定滑轮,7-起重钢丝绳,8-定滑轮,9-定滑轮,10-起重钢丝绳卷筒,11-钢结构,12-导线,13-称重显示器。
图5为集装箱起重机吊具力传感器钮锁称重系统示意图;
图6为图5在A-A方向上的剖视图;
图7为图5在B-B方向上的剖视图;
图8为图5在C-C方向上的剖视图;
图5至8中,1-吊具,2-吊具力传感器钮锁,3-吊具上架,4-吊具上架钮锁,5-吊具上架定滑轮,6-吊具上架定滑轮,7-起重钢丝绳,8-定滑轮,9-定滑轮,10-起重钢丝绳卷筒,11-钢结构,12-导线,13-称重显示器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
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