[实用新型]PTFE复合板复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氟塑料的复合装置，尤其涉及一种可彻底改变氟塑料的不粘性，使PTFE板材既具有优越的耐腐蚀性，又能与其他材料进行粘接复合的PTFE复合板复合装置。

背景技术

PTFE作为一种性能优良的高分子材料，其具有优良的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀和较高的机械强度，广泛的应用于各行各业，尤其是防腐设备的衬里，但由于PTFE材料润湿性能差，不能被粘胶剂所浸润，从而限制了其应用，为此人们开始研发能够改善其表面性能的工艺方法，现有的PTFE板材处理技术只是局限于表面处理，处理厚度只有0.005mm左右，如果受到强力光照或者温度的影响，表面活化层会失效，复合强度大大降低，特别在用于耐强腐蚀的ISO TANK 的内衬上，由于化学液体在长度运输过程中的颠簸涌动撞击，使的衬里层与金属壳体剥离起鼓，万一衬层撕裂必然导致危化品的运输泄漏，从而引发重大的灾难性安全事故。

中国专利公开了一种PTFE板活化处理装置及其方法（CN102888011A），它包括密闭的活化处理室，在活化处理室外部的两侧分别设有放卷辊和收卷辊，在对应于放卷辊和收卷辊之间的活化处理室内顺序排列有定速传送机构、活化处理机构和冲洗机构，放卷辊上的PTFE板穿过对应侧的活化处理室壁面后依次经过定速传送机构、活化处理机构和冲洗机构后穿过收卷辊侧对应的活化处理室壁面并缠绕在收卷辊上。虽然此PTFE板活化处理方法具有节能环保、表面活化质量好、效率高等优点，但此方法也属于PTFE板表面处理方法，因此同样存在受到强力光照或者温度的影响时表面活化层易失效，使复合强度大大降低，从而使衬里层剥离起鼓，不仅会导致危化品的泄漏，严重时甚至引发重大安全事故。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种可彻底改变氟塑料的不粘性，使PTFE板材既具有优越的耐腐蚀性，又能与其他材料进行粘接复合的PTFE复合板复合装置，解决了现有技术中存在的PTFE板材处理技术只是局限于表面处理，在受到强力光照或者温度的影响时表面活化层易失效，使复合强度大大降低，从而使衬里层剥离起鼓，不仅会导致危化品的泄漏，严重时甚至引发重大安全事故等技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种PTFE复合板复合装置，包括并列设置的第一烘道和第二烘道，在第一烘道的入口端并列设有缠绕着PTFE板的PTFE板放卷机和缠绕着复合膜的复合膜放卷机，PTFE板和复合膜重叠后经基材定速传送机构同步导入第一烘道，在第二烘道的入口端设有缠绕着玻璃纤维布的玻纤布放卷机，在第一烘道和第二烘道的出口端间设有压光机，自第一烘道导出的PTFE板和复合膜与自第二烘道导出的玻璃纤维布重叠后经压光机挤压融合后形成PTFE复合板，PTFE复合板又经冷却机构降温后缠绕在收卷辊上。通过第一烘道将PTFE的一个表面加热到熔点以上，将复合膜(PFA或FEP膜) 加热到熔点以上并与PTFE的熔化面相复合，然后通过第二烘道将耐高温耐腐蚀的玻璃纤维布加到一定温度，再通过压光机将其与复合膜所在的PTFE板表面热压在一起形成PTFE复合板，最后再经冷却机构冷却降温后缠绕在收卷辊上，PTFE复合板同时具备了耐强腐蚀和高抗渗透性能，又能与其他材料进行良好的粘接，用于高端电子化学品成套设备的防腐内衬时，其衬里后衬层与设备内壁的剥离强度大于5N/mm，安全可靠，从而彻底的改变氟塑料的不粘性。

主动辊可以采用链传动等其它传动方式，作为优选，所述定速传送机构包括主动辊及与主动辊相切并可垂直升降的从动辊，主动辊上连接着皮带传动机构，复合膜和PTFE板重叠后夹持通过主动辊和从动辊并水平延伸至第一烘道内。由主动辊和主动辊构成的定速传送机构，结构简单，并可保证复合膜和PTFE板同步匀速运行；从动辊可垂直升降时便于复合膜和PTFE板的安装及调节夹紧力；皮带传动机构带动主动辊，结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低，同时在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音。

作为优选，所述第一烘道包括第一水平管道体及平行穿插在第一水平管道体内的第一远红外加热管，在第一远红外加热管的下方沿轴向水平排列着若干个第一烘道导向辊，PTFE板水平支撑在第一烘道导向辊上，复合膜与第一远红外加热管相邻并同轴平铺在PTFE板的上方。远红外加热管具有极好的热红外性能，且具有电热转化效率高、节能性能强、使用寿命长等特点，保证PTFE板和复合膜升温均匀一致；PTFE板水平支撑在第一烘道导向辊上，避免了PTFE板在重力作用下拉伸变形，且可减少PTFE板运行阻力。