[实用新型]管板内孔万向珩磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨加工设备，尤其涉及一种管板内孔万向珩磨机，主要用于锅炉管板内孔珩磨，还可用于汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中的内孔珩磨。

背景技术

珩磨机是一种利用珩磨头低速磨削工件的设备，常用于对工件的内孔表面光整和精加工。珩磨机有立式和卧式两种，其中立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体内孔等，如中国专利号“200920111945.5”公开了一种立式珩磨机，其公开日为2010年07月14日，其技术方案为所述珩磨机由主轴箱、气垫板、导轨、床身、工作台、操作手柄和夹具总成构成，操作手柄与主轴箱连接，主轴箱通过气垫板与导轨连接，气垫板与导轨之间为有带油雾的压缩空气，导轨位于床身的顶端，床身与工作台之间通过提升控制手轮连接，夹具总成位于床身内部，并固定在床身的工作台上。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、主轴箱的移动范围位于其在床身的水平投影面内，移动范围较窄，将工件放在床身上后，必须精确找正工件才能珩磨，不仅导致珩磨范围低，还导致珩磨效率低。二、主轴箱在导轨上的纵向移动范围较小，珩磨机不能珩磨大弄工件和深孔工件，导致适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种管板内孔万向珩磨机，本实用新型使得主轴箱能够绕立柱360度旋转，不仅能够增大珩磨范围，还能够珩磨大型工件及深孔工件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管板内孔万向珩磨机，其特征在于：包括立柱、横臂和主轴箱，所述立柱包括固定段和转动段，所述转动段的外表面上设置有导轨，顶部活动连接有带螺纹的提升杆；所述横臂上设置有横向的滑轨和纵向的内孔，横臂的端部一体化设置有固定环，所述内孔的内表面上设置有螺纹，且所述提升杆位于内孔内，所述横臂通过固定环套设在立柱的转动段上；所述主轴箱通过滑轨与横臂滑动连接，主轴箱上设置有用于控制提升杆转动的控制器，横臂通过提升杆与内孔的配合在转动段的导轨上作升降运动。

所述转动段的长度为0.5—1.3m。

所述主轴箱上设置有用于将主轴箱固定在横臂上的锁紧手柄和用于限制横臂转动的控制把手。

所述主轴箱上设置有控制主轴箱在横臂上移动的控制转盘。

所述主轴箱内设置有与珩磨头连接的主轴，所述主轴箱上设置有控制主轴升降的控制手柄，所述主轴的长度为0.8—1.2m。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，横臂套设在转动段上的结构，使得主轴箱可通过转动段绕立柱作360度旋转，只需要将工件放置在横臂的转动范围之内就能够进行珩磨，不仅增大了珩磨机的珩磨范围，还能够快速找正工件，有利于提高珩磨效率。而通过提升杆、内孔及控制器的相互配合，增大了主轴箱在纵向的移动范围，使得珩磨机能够珩磨大型工件和深孔工件，增大了珩磨机的使用范围。

二、本实用新型中，所述转动段的长度设置为0.5—1.3m，既保证珩磨机的整体稳定性更好，又保证珩磨机能够珩磨大型工件及深孔工件，进一步增大了珩磨范围。

三、本实用新型中，所述主轴箱上设置有用于将主轴箱固定在横臂上的锁紧手柄和用于限制横臂转动的控制把手，通过锁紧手槽和控制把手能够防止珩磨机在工作时珩磨头发生移位，有利于提高珩磨精度。

四、本实用新型中，所述主轴箱上设置有控制主轴箱在横臂上移动的控制转盘，通过控制转盘使得工作人员能够在横臂上快速地移动主轴箱，从而能够将珩磨头快速地对准工件，既减轻了工作人员的劳动强度，又能够提高工作效率。

五、本实用新型中，所述主轴的长度设置为0.8—1.2m，此结构与转动段的长度相配合，使得珩磨头的移动范围在1.3—2.5m之间，即能够对高度在2.5m以下的大型工件或深度在2.5m以下的深孔工件进行珩磨，使得珩磨机的使用范围更广。

六、本实用新型将控制器、锁紧手柄、控制把手、控制手柄和控制转盘均设置在主轴箱上，不需要工作人员来回走动就能够快速地完成珩磨，不仅能够减轻工作人员的劳动强度，还能够提高珩磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标记为：1、固定段，2、转动段，3、横臂，4、主轴箱，5、导轨，6、提升杆，7、内孔，8、控制器，9、锁紧手柄，10、控制把手，11、控制转盘，12、控制手柄，13、滑轨。

具体实施方式

实施例1