[实用新型]汽车灯光旋钮开关弹片铆接送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将电开关触点在载体上的固定的专用设备，具体涉及一种汽车灯光旋钮开关弹片铆接送料机构。

背景技术

目前，市场上或者文献上都没有出现或记载有关汽车灯光旋钮开关弹片自动铆钉设备。现有的铆钉机，是根据冷辗原理研制的，就是将铆钉与产品铆在一起的机械装备，有冲头机构，动力输出。需要人工将触点装配到弹片上再送入冲头下方的模具内进行冲压铆接，由于整个开关弹片体积较小不易定位，手工放入模具定位的过程中容易发生偏移，影响产品质量甚至容易损坏模具。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种定位精度高的汽车灯光旋钮开关弹片铆接送料机构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的汽车灯光旋钮开关弹片铆接送料机构，包括支撑架、大转盘和小转盘，所述支撑架包括竖直的立柱、从立柱顶部向外延伸出的第一横梁、以及从立柱中部向第一横梁相反方向延伸出的第二横梁，所述大转盘安装于立柱上，所述第一横梁上安装有电机，所述小转盘安装于电机的转轴上，所述第二横梁上安装有水平的导向板。

作为优选，为了使得料带的导出更为顺畅，所述导向板处于大转盘底端的切线方向上，所述大转盘、小转盘和导向板处于同一平面上。

作为优选，为了避免料在转盘轴向上发生偏移，所述小转盘的周面上具有容置槽，所述大转盘的周面上具有导向槽。

有益效果：本实用新型利用小转盘上的电机驱动实现了料带的均匀进给，利用大转盘与小转盘之间的张拉力将料带开卷并整平，避免了人工上料容易造成的偏差。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：本实施例的汽车灯光旋钮开关弹片铆接送料机构如图1所示，包括支撑架1、大转盘2和小转盘3、电机4和导向板5。支撑架1包括竖直的立柱1-1、从立柱1-1顶部向外延伸出的第一横梁1-2、以及从立柱1中部向第一横梁1-1相反方向延伸出的第二横梁1-3。大转盘2安装于立柱1-1上，电机4安装于第一横梁1-1上，小转盘3安装于电机4的转轴上，导向板5水平安装于第二横梁1-3上并处于大转盘2底端的切线方向上，大转盘2、小转盘3和导向板5处于同一平面上。在小转盘3的周面上具有容置槽3-1，用于安装料带并防止料带在打开过程中发生轴向偏移，大转盘2的周面上具有导向槽2-1，在导向时避免料带发生轴向偏移。

使用时，将整卷的料带套于小转盘3的容置槽3-1上，拉出料带头从大转盘2靠近小转盘3的一侧到达大转盘3的底端沿其周面弯曲再紧贴导向板5送入铆钉机中，利用小转盘3上电机4的转动实现料带的均匀进给，利用大转盘2与小转盘3之间的张拉力将料卷拉开成为料带并整平。

本实用新型为汽车灯光旋钮开关弹片触点的生产提供了一种新的生产模式理念，能够生产出具高精度质量要求的产品，提高企业的生产效率。

以上述依据本实用新型的较佳实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。