[实用新型]一种具有多个下料口的包装食品下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有多个下料口的包装食品下料机。

背景技术

现有的包装食品的下料机，只具有一下料口，包装好的食品从传输带上下落后进入该下料口，使得包装食品在对应该下料口之下方处堆积，工作人员也只能在该堆积处进行打包等后续处理，往往造成食品堆积在一处，工作人员也堆积在一处的现象，容易造成秩序混乱，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有多个下料口的包装食品下料机，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于：它包括：

支架（100）；

传输装置，它包括传输架（210）、传输电机和传输带（220），传输架（210）安装在支架（100）上，传输电机安装在传输架（210）或者支架（100）上且传动连接传输带（220），传输架（210）设有进料口（211）和出料口（212）；

下料装置，它装接在支架（100）上，它设有对应出料口（212）的开口（310）和接通开口（310）的至少二下料通道（320），下料口（321）位于下料通道（320）之底端部；

开合装置，它包括能控制出料口（212）与下料通道（320）之间通断的挡板（410）和能调节挡板（410）位置的调节机构。

一较佳实施例之中：每一下料装置设有二个下料通道（320），二下料通道（320）相背向布置。

一较佳实施例之中：所述下料装置之开口（310）位于传输装置之出料口（212）下方。

一较佳实施例之中：所述传输装置个数设为至少二个，相邻的二传输架（210）之间设置有一连接盘（500），连接盘（500）转动装接在相邻二传输架（210）之其中一传输架（210）上，所述挡板（410）设置在连接盘（500）或者传输架（210）上。

一较佳实施例之中：所述下料装置个数设有至少二个且与传输装置一一对应；所述开合装置个数设有至少二个且与传输装置一一对应。

一较佳实施例之中：所述调节机构包括固接连接盘（500）或挡板（410）的调节杆（610）以及设置在下料装置或支架（100）上的限位柱（620），调节杆（610）设有若干间隔布置且与限位柱（620）相限位配合的凸筋（611），通过限位柱（620）与凸筋（611）的限位配合以调节挡板（410）的位置。

一较佳实施例之中：所述调节杆（610）与凸筋（611）相互垂直；所述限位柱（620）个数设为二个且间隔布置，调节杆（610）位于二限位柱（620）之间且凸筋（611）靠抵在其中一限位柱（620）上。

一较佳实施例之中：所述调节杆（610）之末端设有一手柄（612）。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.包装食品通过传输装置之传输带输送至出料口，通过调节机构调节挡板的位置使得出料口分别与不同的下料通道相接通，包装食品从出料口落入开口并通过不同的下料通道进行分散堆积，工作人员也可分散开分别对不同的下料通道下的包装食品进行处理，避免包装食品堆积在一处造成秩序混乱、工作效率低的情况。

2.二下料通道相背向布置，使得二下料口之间有足够的间隔空间，便于工作人员对包装食品的处理。

3.通过调整调节杆上不同的凸筋与限位柱的限位配合以调节挡板的位置使得传输装置之出料口能对应不同的下料通道进行下料，结构简单且调节方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种具有多个下料口的包装食品下料机的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的挡板处于第一位置的使用状态示意图。

图3绘示了一较佳实施例的挡板处于第二位置的使用状态示意图。

图4绘示了一较佳实施例的挡板处于第三位置的使用状态示意图。

图5绘示了一较佳实施例的位于末端的开合装置之挡板的使用状态示意图之一。

图6绘示了一较佳实施例的位于末端的开合装置之挡板的使用状态示意图之二。

具体实施方式

请查阅图1至图6，一种具有多个下料口的包装食品下料机的一较佳实施例，所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，它包括支架100、传输装置、下料装置和开合装置。