[实用新型]一种焊剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工行业，特别是涉及一种焊剂回收装置。

背景技术

通常对钢管完成焊接后，会在焊缝周围存在多余的焊剂，这部分焊剂如果不进行回收，会造成浪费，不仅提高加工成本的同时，也会对周围环境造成一定的污染。

目前现有的焊剂回收装置一般都是手动控制的，其结构只是由简单的几个杠杆装置、吸嘴组成，随着焊缝移动而进行手动调整吸嘴使之靠近焊缝。这种手动的焊剂回收装置使用不方便，灵敏度不够，还需要专人看管操作，因此影响了生产效率，浪费了人力成本。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供方便简单、有利于减少人员投入的焊剂回收装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种焊剂回收装置，包括安装座，所述安装座的末端接有调节架，所述调节架上设有调节块，所述调节块的末端接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴接有升降板，所述升降板的末端安装固定有吸管，所述吸管的出口方向平行于输出轴的伸缩方向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节架为“C”型，包括连接安装座的基板和连接在基板两端的两块侧板，所述两块侧板之间接有丝杠，所述丝杠穿过调节块并与调节块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述丝杠的一端接有手轮，所述手轮位于侧板的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降板的前端固定有与输出轴同向的导向杆，所述导向杆的上端穿过调节块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸管包括被升降板夹持固定的塑料管，所述塑料管的底端接有用于贴合钢管焊缝的吸料头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座的前端固定接有与输出轴伸缩方向平行的滑杆，所述滑杆上沿轴向均布有若干定位孔，所述滑杆外周套设有固定的滑套，所述滑套上设有与定位孔配合的定位销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型当钢管焊缝焊接完成时，由驱动气缸带动吸管向下运动并靠近焊缝，使多余的焊剂被吸管吸出并回收利用，整个过程无需人员看护和操作，实现了焊剂的自动回收，大大提高了生产效率，而且极大的解放了人力资源。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3的一种焊剂回收装置实施例，包括与焊机焊头机架14固定的滑套13，滑套13内套设有滑杆11，滑杆11的下端固定有安装座1。滑杆11沿其轴向均布若干定位孔12，滑套13上设有与定位孔12配合的定位销，通过定位销与不同位置定位孔12的配合实现安装座1的上下移动，以适应不同直径的钢管。

安装座1的末端接有调节架2，调节架2为“C”型，包括连接安装座1的基板21和连接在基板21两端的两块侧板22，两块侧板22之间接有丝杠6，同样在两侧板22之间的调节块3被丝杠6穿过并与丝杠6螺纹连接，丝杠6的一端穿出侧板22后接有手轮7，手轮7位于侧板22的外侧。操作手轮7旋转能够带动调节块3在丝杠6上来回移动，以适应不同规格的钢管及在钢管上的焊缝。

调节块3的末端通过螺栓接有驱动气缸4，驱动气缸4的输出轴垂直向下并通过螺栓固定接有升降板5，升降板5的末端安装固定有吸管，吸管的出口方向垂直向下。输出轴的伸缩带动升降板5和吸管在垂直方向上下运动，从而贴近焊缝回收焊剂或远离焊缝。升降板5的前端固定有与输出轴同向的导向杆8，导向杆8的上端穿过调节块3，使得升降板5能保持垂直运动的方向。

在本实施例中，吸管由塑料管9和吸料头10构成，塑料管9被升降板5夹持固定，其顶端用于连接外部抽吸装置，其底部安装与钢管焊缝贴合的吸料头10。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。