[实用新型]快锻机夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助吊具，尤其是涉及一种快锻机的夹钳。

背景技术

圆钢坯料经快锻机锻压后，通常采用夹钳吊离快锻机，快锻机车间生产圆钢的规格一般在?200-?700之间，快锻机需要经常转换锻压各种直径的圆钢坯料，现有夹钳的钳臂如图6所示，钳臂包括连杆部1′及工作部2′，连杆部1′为直杆，工作部2′呈圆弧形，工作部2′与连杆部1′之间设有一个外切的圆弧过渡部3′，由于过渡部3′的存在，使用这种钳臂的夹钳，在用夹钳起吊小规格圆钢坯料（较小直径）时，无法夹紧圆钢坯料而只能搁在夹钳上，吊运过程中很不安全，尤其是长度较长的圆钢坯料很容易滑下，不仅会造成工作效率的降低，甚至可能引安全事故。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种快锻机夹钳，结构简单紧凑，起吊大、小规格圆钢坯料时均可夹紧圆钢坯料，确保吊运圆钢坯料的安全可靠，避免安全事故的发生，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种快锻机夹钳，包括两对钳臂及两对连杆，上轴、下轴、中间轴平行设置，两对钳臂与两对连杆相对应地分别设置在上轴、下轴、中间轴的两端；所述钳臂包括连杆部及工作部，所述连杆部为直杆，所述工作部呈圆弧形，所述连杆部与所述工作部相切连接为一体；构成一对钳臂的两个钳臂的中部铰接在下轴的一端，两个所述钳臂的工作部的外端分别铰接在两根中间轴的同一端；构成一对所述连杆的两根连杆分别铰接两根所述中间轴的同一端，两根所述连杆的另一端铰接上轴的一端；位于下轴两端的相对应的两个钳臂的工作部的外侧设有限位连接杆，吊环连接所述上轴。

进一步的：

铰接在同一轴端的所述钳臂之间、所述连杆之间或所述钳臂与所述连杆之间设有垫片。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种快锻机夹钳，结构简单紧凑，起吊大、小规格圆钢坯料时均可夹紧圆钢坯料，确保吊运圆钢坯料的安全可靠，避免安全事故的发生，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的钳臂结构示意图。

图4为大规格圆钢坯料的起吊状态示意图。

     图5为小规格圆钢坯料的起吊状态示意图。

     图6为现有技术中钳臂结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1~3所示，本实用新型包括两对钳臂1、两对连杆4及上轴6、下轴2、中间轴3，上轴6、下轴2、中间轴3平行设置，两对钳臂1分别设置在上轴6、下轴2、中间轴3的两端，两对连杆4与两对钳臂1相对应地分别设置在上轴6、下轴2、中间轴3的两端。钳臂1包括连杆部101及工作部102，连杆部101为直杆，工作部102呈圆弧形，连杆部101与工作部102相切连接为一体的钳臂1。构成一对钳臂的两个钳臂1的中部铰接在下轴2的一端，两个钳臂1的工作部102的外端分别铰接在两根中间轴3的同一端；构成一对连杆的两根连杆4分别铰接两根中间轴3的同一端，两根连杆4的另一端铰接上轴6的同一端，也就是说，在同一侧的两个钳臂1与两根连杆4构成四连杆机构。上轴6、下轴2、中间轴3的两端分别设置螺母9，用于限位钳臂1及连杆4，铰接在同一轴端（包括上轴6、下轴2、中间轴3）的两个钳臂1之间、两根连杆4之间或钳臂1与连杆4之间设有垫片8，垫片8钳臂1与连杆4之间不会卡住，确保转动灵活。位于下轴2两端的相对应的两个钳臂1的工作部102的外侧焊接有限位连接杆7，限位连接杆7既可以连接两侧相应的钳臂1而增强整体的强度，又可以为钳臂1限位而使同一侧的两个钳臂1不会过度错位。吊环5焊接连接上轴6，吊环5用于连接起吊设备。 

        起吊圆钢坯料时，如图4、5中分别为大、小规格圆钢坯料的起吊状态，图中可以看到，本实用新型可以稳定可靠地夹紧大、小规格圆钢坯料，本实施例适用于?200-?700的圆钢坯料的吊运，安全可靠。