[实用新型]电液锤斜楔的加工靠模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜楔加工工艺装备，尤其是涉及一种电液锤斜楔的加工靠模。

背景技术

如图1、2所示，电液锤的锤头1′与上平砧2′的安装用上斜楔100（图11、12）固定，下平砧3′与中砧4′的安装用下斜楔200（图15、16）固定。由于上斜楔3′与下斜楔6′横截面为不规则梯形，并且纵向一个平面为1：100斜度的平面，用户自己加工十分困难，使用简易模具加垫片的方式在刨床上加工，效率很低，而且经常出错而制造次品、废品，增加生产及维护成本。加工中心外加工不仅成本高，而且往往不能及时交货，从而影响生产进度。而且这两个斜楔由于承受频繁的冲击振动，更换频率较高，用量较大，并且因斜楔孔变形，必须加工不同厚度尺寸的上斜楔100与下斜楔200以适应实际情况的需要，外加工难以高效率满足上述的需求。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种电液锤斜楔的加工靠模，加工靠模简单，利用通用设备加工上斜楔及下斜楔，加工方便快捷，加工及维护成本低，并能及时满足电液锤维修的特殊需要，提高维修效率，满足生产需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电液锤斜楔的加工靠模，包括第一靠模1及第二靠模2，所述第一靠模1包括基板7?，所述基板7?的底面中部设有定位凸台9，所述定位凸台?9?上方的所述基板?7?的顶面中部设有中隔板?10?，所述中隔板?10?的两侧为第一左部?3?、第一右部?4?，所述中隔板?10?上设有穿过所述定位凸台?9?的螺钉孔?8?；构成所述第一左部?3?的底面?301?与侧面?302?之间的夹角为90°，所述第一左部?3?的底面?301?为横向外倾的斜面，所述第一左部?3?的底面?301?与水平面的夹角为2°，并且所述第一左部?3?的底面?301?设有纵向前低后高的1：100的斜度；构成所述第一右部?4?的底面?401?与侧面?402?之间的夹角为90°，所述第一右部?4?的底面?401?为横向内倾的斜面，所述第一右部?4?的底面?401?与水平面的夹角为2°，并且所述第一右部?4?的底面?401?设有纵向前高后低的1：100的斜度；

所述第二靠模?2?包括基板?11?，所述基板?11?的底面中部设有定位凸台?13?，所述定位凸台?13?上方的所述基板?11?的顶面中部设有中隔板?14?，所述中隔板?14?的两侧为第二左部?5?、第二右部?6?，所述中隔板?14?上设有穿过所述定位凸台?13?的螺钉孔?12?；构成第二左部?5?的底面?501?与侧面?502?之间的夹角为90°，所述第二左部?5?的底面?501?为横向内倾的斜面，所述第二左部?5?的底面?501?与水平面的夹角为6°；构成所述第二右部?6?的底面?601?与侧面?602?之间的夹角为84°，所述第二右部?6?的底面?601?与水平面平行。

本实用新型的技术效果在于： 

本实用新型公开的一种电液锤斜楔的加工靠模，加工靠模简单，利用第一靠模、第二靠模的辅助，在通用刨床上加工出上斜楔及下斜楔，工艺方法简单，加工方便快捷，加工及维护成本低，并能及时满足电液锤维修的特殊需要，提高维修效率，满足生产需要。

附图说明

图1为电液锤的锤头与上平砧的安装结构示意图。

图2为电液锤的下平砧与中砧的安装结构示意图。

图3为第一靠模的主视图。

图4为图3的K1向视图。

图5为图3的K2向视图。

图6为第二靠模的主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为上斜楔及下斜楔的长方体形坯料的三维示意图。

图9、图10为上斜楔制造流程示意图。

图11为上斜楔的主视图。

图12为图11的俯视图。

图13、图14为下斜楔制造流程示意图。

图15为下斜楔的主视图。

图16为图15的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。