[实用新型]一种Y型焦化专用阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种Y型焦化专用阀。 

背景技术

Y型焦化专用阀是集闸阀、金属密封球阀、撑开式金属密封球阀的长处于一身的焦化装置专用阀门，现有技术中，传统的阀门具有以下缺点：密封面间的摩擦力大、耐磨性弱，流阻大，阀座与阀头之间有摩擦，密封性能不太理想，且阀门笨重，给安装、维修带来很多不便。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种安装简单、密封性强、流阻小且使用寿命长的一种Y型焦化专用阀。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种Y型焦化专用阀，包括阀体，所述阀体由左阀体和右阀体构成，在左阀体与右阀体的接合处设有环状的阀座，所述阀座的内侧面为锥形面，在阀座的右侧上方设有阀瓣，所述阀瓣的下部为球形面，所述阀瓣的球形面与阀座内侧面的锥形面接触能够形成线性的密封面，所述阀瓣上部的中心位置固定连接有阀杆，所述阀杆的中心线与阀体的中心线成45度，所述阀杆与右阀体的密封处设有二次密封装置，所述右阀体上部设置有支架，所述支架与阀杆之间设有防转板，支架的顶部设有电动驱动装置，所述电动驱动装置能够带动阀杆和阀瓣做轴向的升降运动； 

所述阀座的上下两面分别设有上垫片和下垫片，所述上垫片的上方的右侧阀体内侧设有衬套。

所述阀瓣与阀座的密封面处的阀瓣采用硬质合金物，其表面涂覆有碳化钨表层。 

所述二次密封装置包括密封填料、密封压套、密封压板及固定螺栓，在所述密封填料的上方依次设置密封压套和密封压板，所述密封压板上设有螺纹孔，所述固定螺栓穿过螺纹孔将密封压板固定在右阀体上。 

所述电动驱动装置与阀杆之间设有轴承。 

所述左阀体和右阀体通过螺栓均匀紧固连接，在所述螺栓的连接处还设有护环。 

本实用新型跟现有技术相比具有的有益效果为：本实用新型采用Y型的结构设计，流体阻力小，介质流畅，不容易结疤；阀座与阀瓣只有一个线性的密封面，密封性能强，而且阀门开启时，阀瓣是沿45度角方向静态离开阀座，阀瓣与阀座没有摩擦，提高了阀门的使用寿命，另外在阀座的上下两面还设有上下垫片，在上垫片的上方的右侧阀体内侧设有衬套，在这些受冲刷严重增加保护装置，可以极大的提高阀座的耐磨性和耐冲刷性，从而大大提高了阀门的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型一种Y型焦化专用阀的结构示意图。 

图2为图1中A处的局部放大图。 

图3为图1中B处的局部放大图。 

图中，1为阀体，101为左阀体，102为右阀体，2为阀座，3为阀瓣，4为阀杆，5为支架，6为防转板，7为电动驱动装置，8为上垫片，9为下垫片，10为衬套，11为二次密封装置，111为密封填料，112为密封压套，113为密封压板，114为固定螺栓，12为轴承，13为阀杆螺母装置，14为护环。 

具体实施方式

一种Y型焦化专用阀，包括阀体1，所述阀体1，所述阀体1由左阀体101和右阀体102构成，在左阀体101与右阀体102的接合处设有环状的阀座2，所述阀座2的内侧面为锥形面，在阀座2的右侧上方设有阀瓣3，所述阀瓣3的下部为球形面，所述阀瓣3的球形面与阀座2内侧面的锥形面接触能够形成线性的密封面，所述阀瓣3上部的中心位置固定连接有阀杆4，所述阀杆4的中心线与阀体1的中心线成45度，所述阀杆4与右阀体102的密封处设有二次密封装置11，所述右阀体102上部设置有支架5，所述支架5与阀杆4之间设有防转板6，支架5的顶部设有电动驱动装置7，所述电动驱动装置7能够带动阀杆4和阀瓣3做轴向的升降运动； 

所述阀座2的上下两面分别设有上垫片8和下垫片9，所述上垫片8的上方的右侧阀体内侧设有衬套10。

所述阀瓣3与阀座2的密封面处的阀瓣3采用硬质合金物，其表面涂覆有碳化钨表层；采用这种材料可以阀瓣3的耐磨性，从而提高阀门的使用寿命。 

所述二次密封装置11包括密封填料111、密封压套112、密封压板113及固定螺栓114，所述密封填料111的上方依次设置密封压套112和密封压板113，所述密封压板113上设有螺纹孔，所述固定螺栓114穿过螺纹孔将密封压板113固定在右阀体102上；二次密封装置可以使阀杆4与阀座2之间密封性能增强，从而提高阀门的整体密封性能。