[实用新型]用于坐便器冲水器的组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于坐便器冲水器的组件。 

背景技术

采用注塑工艺成型塑料制品时，在完成成品时，产品需要在成品中留下孔洞的地方结构比较复杂，且需要在成品中留下孔洞的工作件需要一些特别材料制成，一般是采用铜制的金属来制作工作件，其材料相对比较贵，不利于现有工艺的要求，增加了成本。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于坐便器冲水器的组件。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 

用于坐便器冲水器的组件，包括静模板及型腔板，在型腔板上设有可模塑标准产品的型腔，所述在型腔板上沿所述型腔的四周设置有第一工作件、第二工作件、第三工作件及第四工作件，所述第一工作件位于型腔的左下角处，第二工作件位于型腔的左上角处，第三工作件位于型腔的右上角处，第四工作件位于型腔的右下角处，所述第一工作件、第二工作件、第三工作件及第四工作件均包括滑块和挡块，所述挡块的一端固定在滑块上，另一端朝向型腔且与型腔相配合形成型腔孔，所述滑块设置在静模板上开有的滑槽内，所述滑块与挡块一端相接的表层上镀有钛，镀层厚度在0.004～0.009mm，与滑块镀有钛的表层相邻的上表层、左表层及右表层都镀有钛，其镀层厚度在0.004～0.009mm，所述可模塑标准产品的型腔的上表层、左表层、右表层、前表层及后表层都镀有钛，其镀层厚度均在0.004～0.009mm。

进一步地，上述的用于坐便器冲水器的组件，所述挡块的材质为铜。 

更进一步地，上述的用于坐便器冲水器的组件，所述第一工作件还包括滑块镶件，所述滑块镶件镶嵌在滑块内，同时穿过挡块与型腔相配合，所述滑块镶件与型腔相配合的端头设有外螺纹，且在外螺纹上镀有钛，其镀层厚度在0.004～0.009mm。 

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在： 

本实用新型通过对型腔周边的第一工作件、第二工作件、第三工作件及第四工作件的表层进行镀钛，镀层后能降低工作件的磨损，同时还能提高产品的合格率，镀层后既能延长其工作件的使用寿命，又能降低成本，同时还能提高产品合格率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，用于坐便器冲水器的组件，包括静模板及型腔板1，在型腔板上设1有可模塑标准产品的型腔2，在型腔板1上沿型腔2的四周设置有第一工作件5、第二工作件6、第三工作件3及第四工作件4，第一工作件5位于型腔2的左下角处，第二工作件6位于型腔2的左上角处，第三工作件3位于型腔2的右上角处，第四工作件4位于型腔2的右下角处，第一工作件5、第二工作件6、第三工作件3及第四工作件4均包括滑块和挡块，挡块的一端固定在滑块上，另一端朝向型腔且与型腔相配合形成型腔孔，滑块设置在静模板上开有的滑槽内，滑块与挡块一端相接的表层上镀有钛，镀层厚度在0.004～0.009mm，与滑块镀有钛的表层相邻的上表层、左表层及右表层都镀有钛，其镀层厚度在0.004～0.009mm，可模塑标准产品的型腔2的上表层、左表层、右表层、前表层及后表层都镀有钛，其镀层厚度均在0.004～0.009mm。 

其中需要镀钛的滑块及型腔2以0.005mm为最佳的厚度，既能使各工作件在镀钛后不易出现磨损，同时还能有效提高产品的合格率，且0.005mm的厚度又能节所需钛的用量，节约了成本。 

其中，挡块的材质为铜制成的挡块，采用铜的挡块既能在工作中不易出现磨损，又能提高产品的合格率。 

第一工作件5还包括滑块镶件，滑块镶件镶嵌在滑块内，同时穿过挡块与型腔2相配合，滑块镶件与型腔相配合的端头设有外螺纹，且在外螺纹上镀有钛，其镀层厚度在0.004～0.009mm，产品需要进行内螺纹的处理，在第一工作件5中的滑块带动下使滑块镶件上的外螺纹的端头与型腔2相碰触，使型腔2在成型产品时，有内螺纹的型腔孔成型，其中在滑块镶件端头上镀钛的厚度在0.005mm时为最佳，既能节约材料，降低成本，又能提高产品的合格率。 

本实用新型通过对型腔周边的第一工作件、第二工作件、第三工作件及第四工作件的表层进行镀钛，镀层后能降低工作件的磨损，同时还能提高产品的合格率，镀层后既能延长其工作件的使用寿命，又能降低成本，同时还能提高产品合格率。 

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。