[实用新型]喷漆枪料罐的抽料管和吸料管密封连接结构有效
申请号: | 201320726929.3 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN203532987U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 郑日富 | 申请(专利权)人: | 台州涂霸机械有限公司 |
主分类号: | F16L5/02 | 分类号: | F16L5/02;F16L19/03;B05B15/00 |
代理公司: | 台州市中唯专利事务所(普通合伙) 33215 | 代理人: | 潘浙军 |
地址: | 317600 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷漆 枪料罐 抽料管 吸料管 密封 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型设计喷漆枪料罐,具体为喷漆枪料罐的抽料管和吸料管密封连接结构。
背景技术
为保证油漆的正常出料,喷漆枪料罐中的吸料管与罐盖外的抽料管之间必须保证有效的气密性。
在目前,现有吸料管一般是通过直接焊接或胶接固连的方式定位在罐盖下而实现与抽料管的密封连接,该结构设置存在很大的缺陷,一方面导致吸料管相对罐盖无法拆卸,这给料罐使用后的废漆清洗带来很大不便,另一方面是无法进行吸料管的旋转调整,因吸料管本身就是一弯折管,其安装具有方向性,如果安装偏离,就会导致料罐中的漆料无法完全抽出而导致大量剩余,造成不必要的浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型设计了一种喷漆枪料罐的抽料管和吸料管密封连接结构,其中的吸料管通过一个快接头与抽料管实现密封连接,具有密封效果好、拆卸方便、并可自由调整角度的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种喷漆枪料罐的抽料管和吸料管密封连接结构,包括罐盖、抽料管和吸料管,其特征在于:所述抽料管的尾部穿过整个罐盖并下探一部分而形成一连接部,连接部外壁上设有外螺纹,外螺纹的上部安装一螺母将整个抽料管定位在罐盖上;所述吸料管的头部插入到抽料管延伸部的内孔中,抽料管的外部过盈配合套置一弹性密封圈,弹性密封圈通过一与抽料管延伸部连接的固定圈而密封顶持在抽料管延伸部的底端面上。
进一步的,上述固定圈的内孔下部与吸料管小间隙配合设置,固定圈的内孔中部设有一与所述密封圈配合对应的密封圈安装槽,固定圈的内孔上部设有与抽料管延伸部外螺纹下部连接的内螺纹。
进一步的,上述密封圈安装槽的高度小于弹性密封圈的高度,固定圈内孔中的内螺纹长度小于抽料管延伸部外螺纹在旋上螺母后的剩余长度。
进一步的,上述密封圈安装槽的下部设成倒锥形孔结构。
进一步的,上述弹性密封圈的下部设成倒锥形体结构。
进一步的,上述固定圈的外壁设有增强手指受力的旋转棘刺。
本实用新型吸料管通过密封圈和固定圈的配合而实现与抽料管延伸部的有效密封连接,不仅保证了吸料管与抽料管的连接气密封,且连接后的吸料管没有完全锁定,一方面方便拆卸清洗,另一方面可进行360度旋转调整,便于吸料管安装方向的调整。
附图说明
图1、本实用新型的立体分解示意图;
图2、本实用新型的组合剖视图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种喷漆枪料罐的抽料管和吸料管密封连接结构,包括罐盖1、抽料管2和吸料管3。
所述抽料管2的尾部穿过整个罐盖1并下探一部分而形成一连接部21,连接部21外壁上设有外螺纹211,外螺纹211的上部安装一螺母4将整个抽料管2定位在罐盖1上。
所述吸料管3的头部插入到抽料管延伸部21的内孔中,抽料管3的外部过盈配合套置一弹性密封圈5,弹性密封圈5通过一与抽料管延伸部21连接的固定圈6而密封顶持在抽料管延伸部21的底端面上。
以上固定圈6的内孔下部与吸料管3小间隙配合设置,固定圈6的内孔中部设有一与所述密封圈5配合对应的密封圈安装槽61,固定圈6的内孔上部设有与抽料管延伸部外螺纹211下部连接的内螺纹62。
在此,为进一步增强吸料管3与抽料管2的连接密封性和连接强度,所述密封圈安装槽61的高度小于弹性密封圈5的高度,同时固定圈内孔中部内螺纹62的长度小于抽料管延伸部外螺纹211在旋上螺母4后的剩余长度。该结构设置使得弹性密封圈5的上部外凸出密封圈安装槽61一分部,当抽料管延伸部21的底端面与弹性密封圈5顶部相抵时固定圈6还可以继续上旋而进一步挤压弹性密封圈5,使弹性密封圈5变短膨胀而进一步抱紧吸料管3的外壁,提升两者的连接密封性和连接强度。
在此,为使弹性密封圈5受挤压时形成朝中心的聚拢效果,所述密封圈安装槽61的下部设成倒锥形孔611结构,同时弹性密封圈5的下部对应设成倒锥形体51结构,该锥形的对应结构设置,使得弹性密封圈5受挤压越朝下移动,其对应的密封圈安装槽61孔径越小。
此外,为便于固定圈6的旋转拆卸,所述固定圈6的外壁设有增强手指受力的旋转棘刺63。
综上,本实用新型通过密封圈5和固定圈6的配合而使吸料管3实现与抽料管延伸部21的有效密封连接,不仅保证了吸料管3与抽料管2的连接气密封,且连接后的吸料管3没有完全锁定,一方面方便拆卸清洗,另一方面可进行360度调整,便于吸料管3安装方向的调整。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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