[实用新型]电容器吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器安装、检修、更换用转运工具，具体涉及一种电容器吊装工具。

背景技术

电容器作为电力系统无功补偿装置的重要组成部分，其运行状况直接关系到电力系统的无功平衡和电压稳定情况。目前电容器多采用内熔丝结构，关于电容器的检修和更换有明确规定：对于内熔丝电容器，当电容量减少超过铭牌标注电容量的3%时，电容器应退出运行，避免电容器带故障运行而发展成扩大性故障。出于安全考虑，对于故障电容器应尽快予以检修或更换。

一般情况下电容器在安装支架上排列较为紧密，且电容器支架外装设有安全围栏，作业空间较小，考虑到单支电容器质量（一般在30至50kg，某些型号重达120kg），要使之在电容器支架上准确就位较为困难。目前多采用人工抬升的方式，对于支架较低的电容器组，需要2-3人抬高电容器，2人安装就位；而对于支架较高的电容器组，需要在电容器支架上方装设滑轮，使用人力拉升方式进行吊装，吊装过程费时费力，安装作业极为困难，而且，升降过程中存在电容器因受拉力影响发生摇晃，从而造成被吊电容器与已安装好的电容器套管发生碰撞，导致设备损坏事故的隐患。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的电容器吊装工具，使其吊装操作定位准确，避免人工操作的安全隐患，且工作效率较高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种电容器吊装工具，包括底座，底座下方设有万向轮，底座上安装有支杆、动力电机及控制电机正反转的控制开关，支杆底部设有安装法兰，通过法兰和螺栓竖直固定在底座上，支杆顶端设有横杆，横杆两端分别安装有滑轮，电机输出轴配置有一与其联动的离合机构，离合机构另一端连接卷绕有钢索的转轴，钢索延伸依次绕过支杆顶端的两滑轮且末端连接有挂钩，转轴末端设有齿轮，一转杆上设有与上述齿轮相互啮合的手档齿轮，转杆外端部连接有手动摇柄，所述离合机构还连接有换挡手柄。

作为优选的技术方案，所述滑轮采用为深槽滑轮。

作为优选的技术方案，所述滑轮的槽深大于10mm，，以较好地限制钢缆的横向移动，减小吊装过程中电容器的摆动幅度，避免安全事故，使电容器定位准确。

作为优选的技术方案，所述挂钩采用具有自锁功能的挂钩。

作为优选的技术方案，所述支杆为分段式结构，制作较容易。

作为优选的技术方案，所述支杆与横杆之间设有加强杆，使两者支撑强度更好。

本实用新型的有益效果根据对上述方案的叙述可知：

（1）该结构形式的电容器吊装工具保证了电容器更换、安装工作时的人身安全，同时，也保证了设备安全和工作质量，提升了标准化作业水平，消除了隐患；

（2）吊装工具所需使用空间较小，灵活适应较小空间的工作环境，大大节约了人工成本，提高了工作效率；

（3）设计有手动摇柄和能够开合的离合机构，电机故障时切换为手动档也可使用，且可根据吊装的电容器重量选择手动或电动吊升，适应性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吊装工具结构示意图；

图2为本实用新型实施例的吊装工具下部俯视结构示意图；

图中标记为：1、底座；1.1、支撑臂；2、万向轮；3、电机；4、支杆；5、挂钩；6、滑轮；7、加强杆；8、钢索；9、离合机构；10、换挡手柄；11、手档齿轮；12、手动摇柄；13、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如附图所示，本实施例提供的电容器吊装工具，包括底座1，底座1下方设有万向轮2，便于底座1的移动，底座1上安装有支杆、动力电机3及控制电机3正反转的控制开关，支杆4底部设有安装法兰13，通过法兰13和螺栓竖直固定在底座1上，支杆4顶端设有横杆，横杆两端分别安装有滑轮6，电机3输出轴配置有一与其联动的离合机构9，离合机构9另一端连接卷绕有钢索8的转轴，钢索8延伸依次绕过支杆4顶端的两滑轮6且末端连接有挂钩5，转轴末端设有齿轮，一转杆上设有与上述齿轮相互啮合的手档齿轮11，转杆外端部连接有手动摇柄12，所述离合机构9还连接有换挡手柄10。

本实施例中，所述滑轮6采用为深槽滑轮。

本实施例中，所述滑轮6的槽深大于10mm，，以较好地限制钢缆的横向移动，减小吊装过程中电容器的摆动幅度，避免安全事故，使电容器定位准确。

本实施例中，所述挂钩5采用具有自锁功能的挂钩。

本实施例中，所述支杆4为分段式结构，制作较容易。