[实用新型]磁选机槽体除杂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械磁选机槽体底部杂物清理装置，尤其涉及磁选机槽体除杂器。 

背景技术

永磁磁选机是重介车间介质回收的核心设备，现有技术的磁选机在工作一两天后，一般都会出现排尾区堵塞的现象，槽体堵塞是一种常见的故障，处理起来费时费力。底箱内矿浆水平面提高易发生跑槽现象，磁选的回收率会大幅下降，这也就意味着设备的处理能力已经大幅降低。生产过程中发生这种问题，首先需要停车，然后吊出磁鼓进行清理，接下来要从尾矿排放处进行清理。若要从尾矿排放处进行清理，首先磁选机的安装要有足够的高度，另外由于这类磁选机的尾矿排放多属于汇流排放，排矿尾端较小，清理难度较大。因此，采用这种方式进行除杂处理，必须首先停机，这无疑降低了工作的效率，由于排尾区的清除并不能彻底，经短时间运行后又会恢复到不良运行的状态，又会严重影响工作的效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种磁选机槽体除杂器，方便清理的具体操作，提高磁选的效率，提高生产班次的工作效率。 

本实用新型所述的磁选机槽体除杂器，包括有卸矿水管、永磁圆筒、给矿管、底水管、传动装置、机架和精矿槽。机架是本实用新型所述磁选机槽体除杂器的主体支撑件，机架上主体位置设置有永磁圆筒，在机架上永磁圆筒的下部，设置有精矿槽，在机架的一端设置有传动装置，在机架的另一端，与精矿槽相连接，设置有卸矿水管，在靠近传动装置的内侧位置，设置有底水管，在设置有底水管一侧的精矿槽上，设置有给矿管。在永磁圆筒的一侧永磁圆筒内，设置有永磁体。本实用新型所述磁选机槽体除杂器，其原理是当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。本实用新型所述磁选机槽体除杂器，使用的永磁圆筒与槽体之间空隙为50mm，永磁圆筒的滚筒皮上沿滚筒旋转方向，用不锈钢焊条焊接上高度为30mm，长度为200mm的不锈钢篦子。这样在使用过程中，出现槽体底部积料时，不锈钢篦子可以将积料刮入精矿槽，起到清理槽体的作用。工艺流程：当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在永磁圆筒的圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在永磁圆筒的圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。焊好的除杂器，在永磁圆筒的滚筒每转一圈时，都要进行清理一下槽体底部，能保证槽体与筒皮之间的距离恒定，也就是保证了工作间隙恒定。如果工作间隙距离过大，矿浆流量大，有利于提高处理能力，但距圆筒表面较远处的磁场较弱，尾矿品位增高，降低了金属回收率，现象是尾矿跑黑；如果工作间隙小，底板附近的磁场力大，降低了尾矿品位，回收率高，但精矿品位会降低，现象是筒皮带水；工作间隙过小，矿浆在选别空间流速增大，磁性矿粒来不及吸到圆筒表面，随着快速流动的矿浆带到尾矿中，增加尾矿中的金属流失，甚至出现因尾矿排不出去而产生满槽现象。 

本实用新型所述的磁选机槽体除杂器，整体结构简单，安装和操作方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的磁选机槽体除杂器，可以较好地保证工作区间的间隙恒定；可以较好地保证矿浆在分选区的流速；可以较好地保证磁选机工作的稳定性；提高了磁选机工作效率；降低了介质消耗，节省了材料费。使用本实用新型所述磁选机槽体除杂器，能避免工作区堵塞等生产事故，保证生产的连续性。 

附图说明

附图1是本实用新型所述磁选机槽体除杂器的主体结构示意图；附图2是截面的结构示意图；附图3是永磁圆筒的结构示意图。1—卸矿水管  2—永磁圆筒  3—给矿管  4—底水管  5—传动装置  6—机架  7—精矿槽。 

具体实施方式

现参照附图1、附图2和附图3，相结合实施例说明如下：本实用新型所述的磁选机槽体除杂器，包括有卸矿水管1、永磁圆筒2、给矿管3、底水管4、传动装置5、机架6和精矿槽7。机架6是本实用新型所述磁选机槽体除杂器的主体支撑件，机架6上主体位置设置有永磁圆筒2，在机架6上永磁圆筒2的下部，设置有精矿槽7，在机架6的一端设置有传动装置5，在机架6的另一端，与精矿槽7相连接，设置有卸矿水管1，在靠近传动装置5的内侧位置，设置有底水管4，在设置有底水管4一侧的精矿槽7上，设置有给矿管3。在永磁圆筒2的一侧永磁圆筒2内，设置有永磁体。本实用新型所述磁选机槽体除杂器，其原理是当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽7中，完成分选作业。本实用新型所述磁选机槽体除杂器，使用的永磁圆筒与槽体之间空隙为50mm，永磁圆筒的滚筒皮上沿滚筒旋转方向，用不锈钢焊条焊接上高度为30mm，长度为200mm的不锈钢篦子。这样在使用过程中，出现槽体底部积料时，不锈钢篦子可以将积料刮入精矿槽，起到清理槽体的作用。工艺流程：当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在永磁圆筒的圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在永磁圆筒的圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。焊好的除杂器，在永磁圆筒的滚筒每转一圈时，都要进行清理一下槽体底部，能保证槽体与筒皮之间的距离恒定，也就是保证了工作间隙恒定。如果工作间隙距离过大，矿浆流量大，有利于提高处理能力，但距圆筒表面较远处的磁场较弱，尾矿品位增高，降低了金属回收率，现象是尾矿跑黑；如果工作间隙小，底板附近的磁场力大，降低了尾矿品位，回收率高，但精矿品位会降低，现象是筒皮带水；工作间隙过小，矿浆在选别空间流速增大，磁性矿粒来不及吸到圆筒表面，随着快速流动的矿浆带到尾矿中，增加尾矿中的金属流失，甚至出现因尾矿排不出去而产生满槽现象。本实用新型所述的磁选机槽体除杂器，整体结构简单，安装和操作方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的磁选机槽体除杂器，可以较好地保证工作区间的间隙恒定；可以较好地保证矿浆在分选区的流速；可以较好地保证磁选机工作的稳定性；提高了磁选机工作效率；降低了介质消耗，节省了材料费。使用本实用新型所述磁选机槽体除杂器，能避免工作区堵塞等生产事故，保证生产的连续性。