[实用新型]一种用于滤板锥孔加工用的专用铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，特别涉及一种用于滤板锥孔加工用的专用铣刀，属于环保生产技术领域。 

背景技术

滤板作为工业生产的常用材料，具有广泛的用途。滤板在经由压铸机压铸后，会形成一些光孔，而滤板在后续的使用中，往往需要将这些光孔加工成一定深度的锥孔，尤其是采用边角进料滤板的进料孔更需如此。但是加工这些锥孔的刀具往往需要定制采购，而且在使用中，由于每种进料孔位于滤板的不同部位，且用于锥孔的刀具钻削角度无法调节，因此在钻这些不同部位的锥孔就需要不同角度的铣刀，往往一部压铸机有多把铣刀，铣刀多就容易造成丢失，且有些角度的铣刀也是无法购买到，影响生产进度；其次加工出来的锥孔内壁粗糙，光滑度不高，不利于物料在进料孔内部的流动。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钻孔角度可调，且加工出来的锥孔孔壁光滑的铣刀。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于滤板锥孔加工用的专用铣刀，由钻夹头和铣刀盘构成，所述的铣刀盘内设有调节螺栓和浮动机构，浮动机构由推杆和上顶板、下底板组成，推杆和下底板一体成型，上顶板和推杆采用螺纹固定，推杆的外圈设有弹簧，铣刀头布置在浮动机构的两侧。 

所述的弹簧盘旋缠绕在推杆上，弹簧的高度是推杆总长的1/3。目前市场上的铣刀头和铣刀盘是螺栓固定连接的，而采用浮动机构和弹簧作为缓冲的设计，能有效确保加工出来的锥孔内壁光滑，减少后期的工艺处理步骤，提高生产效率。 

所述调节螺栓的工作行程为0-30mm，对应的铣刀头的调整角度为0-15°，对应的孔径变化范围为0mm-15mm。目前市场上铣刀头的安装角度通常是72度，所对应的锥孔直径为50mm，而采用此设计，不仅孔径的直径能在50mm－65mm之间变化，还能利用调节螺栓的工作行程来调整铣刀头的钻削角度，提高机器的使用效率。 

本实用新型通过在铣刀盘内设置调节螺栓和浮动机构，能有效解决钻孔时锥孔内壁粗糙、钻孔角度固定的缺点，且对应的锥孔直径可变，能降低铣刀头的采购成本，且本产品具有改造成本低、实用性高、易于维护的特点。 

附图说明

图1为本实用新型调节螺栓在最下端的工作状态示意图； 

图2为本实用新型调节螺栓在最上端的工作状态示意图；

图3为本实用新型浮动机构的示意图。

具体实施例

如图1、图2和图3所示，一种用于滤板锥孔加工用的专用铣刀，由钻夹头1和铣刀盘3构成，所述的铣刀盘3内设有调节螺栓2和浮动机构4，浮动机构4由推杆9和上顶板10、下底板11组成，推杆9和下底板11一体成型，上顶板10和推杆9采用螺纹固定，推杆9的外圈设有弹簧5，铣刀头6布置在浮动机构4的两侧。 

所述的弹簧5盘旋缠绕在推杆9上，弹簧的高度是推杆总长的1/3。 

所述调节螺栓2的工作行程为0-30mm，对应的铣刀头6的调整角度为0-15°，对应的孔径变化范围为0mm-15mm。 

设备运行前，先将弹簧5套在浮动机构的推杆9上，并将调节螺栓2和弹簧5、浮动机构4压入铣刀盘3内，之后在浮动机构下底板11的两侧安装铣刀头6，再将铣刀头6装配于铣刀盘3上，使之产生预紧力。设备运行时，通过调节螺栓2在不同工作行程上的位置和浮动机构4的位移量，在滤板7上钻削出不同直径和角度的光孔8，从而形成各种直径和角度的锥孔。而浮动机构上弹簧5的作用就是在确保钻削过程中保持铣刀头6和滤板7接触的瞬间有一个缓冲的冲压作用，并确保铣刀头6在钻削过程中保持锥孔内壁的光滑。