[实用新型]一种带芯液的内衬膜纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于中空纤维膜制造设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种带芯液的内衬膜纺丝装置。

背景技术

现阶段膜法处理污水问题已经越来越多的在国内应用，膜法处理污水有着传统工艺无法比拟的优势，如处理速度快，处理精度高等。而污水处理用的膜也多种多样，现有的膜按形状分有平板膜，卷式膜，中空纤维膜等，成型方法又分为干法、湿法、热致相法等。

传统的内衬膜纺丝由于没有芯液，膜丝在凝胶时只能是由外皮层慢慢向内皮层凝胶，这样就会造成膜丝的内壁不光滑，且内径不规则或较小。本发明针对这个问题主要解决现在内衬纺丝时由于中心没有芯液使得膜丝内壁比较粗糙，膜丝成孔不规则的情况。

针对现有技术存在的缺陷，提出本实用新型。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种把编织机和纺丝线结合在一起，并利用编织机的芯棒来充当喷丝板的芯液针，使得在纺丝过程中可以通入芯液。

本实用新型提供的技术方案是：一种带芯液的内衬膜纺丝装置，包括卧式编织机，卧式编织机编制的支撑管通过芯棒输出，自芯棒输出的支撑管依次通过喷丝板、导轮、凝胶槽后，收集到绕丝轮上；其中，芯棒自喷丝板的中间孔穿出1-1.5mm，芯棒中具有容纳芯液通过的芯液孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够在膜丝内部通入芯液使得其和自支撑膜丝的纺丝方法一致，不用担心中空纤维膜会因渗料而堵死的问题，能够保证料液均匀贯通支撑层的内外壁，在保证膜丝不堵死的前提下，还能提升膜层与支撑层的结合力。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中芯棒与喷丝板的配合结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中芯棒与喷丝板的配合结构图，参考附图1和附图2，本实用新型包括一台用于支撑管编织的卧式编织机1、一个用于充当芯液针和支撑管支撑中间有孔的芯棒2、一个中间带孔的用于纺丝的喷丝板3、一套用于凝胶的凝胶槽4和用于收卷的绕丝轮5，

卧式编织机1编制的支撑管通过芯棒2输出，自芯棒2输出的支撑管依次通过喷丝板3、导轮6、凝胶槽4后，收集到绕丝轮5上；其中，芯棒2中具有容纳芯液通过的芯液孔21，芯棒2自喷丝板3的中间孔31穿出1-1.5mm，这样就能留给料液渗透进支撑管的时间，使得支撑管内壁有一定的料液，然后在芯液的作用下凝胶，不会造成芯液过早接触到支撑管，造成外层料液和支撑管的分离。

具体使用步骤如下：

1、先开启绕丝轮5，保证5的线速度和卧式编织机1的编织速度一致；

2、开启卧式编织机1，把编制出的支撑管通过芯棒2、喷丝板3、导轮6绕到绕丝轮5上；

3、把喷丝板3进料口32和计量泵连接，然后打开计量泵给喷丝板3供料，开始纺丝；

4、在芯棒2的左端插上芯液管道，开始给膜丝中通入芯液，使得芯液可以从芯棒2的芯液孔21的右端排出从而进入到膜丝中间；

5、调整芯液和料液的供给量，把膜丝的内外径调整到需要的大小，开始收集膜丝。

以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。