[实用新型]具有旋转加工头的龙门机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有旋转加工头的龙门机床。

背景技术

随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，需要机床对工件进行快速的加工，而在加工大型工件时，龙门机床的有效应用非常重要。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种具有旋转加工头的龙门机床，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为：为了提高效率和降低成本，需要机床对工件进行快速的加工，而在加工大型工件时，龙门机床的有效应用非常重要。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种具有旋转加工头的龙门机床，包含基台、加工台、龙门立柱和横梁，其特征在于：

所述基台上设有两条第一滑轨，所述加工台的本体下方设有两条可沿第一滑轨滑动的第一滑槽；

所述基台的后方两侧分别设有立柱，各所述立柱的前端面设有上下平行延伸的两条第二滑轨；

所述横梁可滑动的设置于两所述立柱的第二滑轨上，所述横梁的前端面设有横向设置的平行延伸的两条第三滑轨；

以及一旋转加工头，可滑动的设置于两所述第三滑轨上，所述旋转加工头包含一框形本体，所述框形本体的中间具有凹槽，以及一盖体，所述盖体盖合于所述框形本体的凹槽上；

所述盖体上一体结合有一旋转电机，所述凹槽内具有蜗杆，所述蜗杆可旋转的固定于所述凹槽内，所述旋转电机的输出轴通过传动装置连接至所述蜗杆，以及一与所述蜗杆啮合传动的蜗轮；

一刀头，所述刀头的底部具有一固定圆盘，所述固定圆盘嵌合于所述盖体的一圆形通孔中，且所述固定圆盘的周缘设有多个固定孔，所述蜗轮上具有多个与所述固定孔对应的螺孔，以通过多个螺丝将所述蜗轮和固定圆盘相互固定。

其中：所述刀头内具有驱动电机和刀具主轴，所述刀具主轴由驱动电机驱动旋转，且刀具主轴的前端固定有夹紧刀具的刀夹。

其中：所述传动装置为伞齿轮传动装置，其包含位于旋转电机输出轴上的传动伞齿轮及位于蜗杆上的被动伞齿轮。

通过上述结构可知，本实用新型的具有旋转加工头的龙门机床具有如下技术效果：

1、旋转驱动准确，加工头的旋转角度精确；

2、加工头的旋转稳定，提高运行效率。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型具有旋转加工头的龙门机床的结构示意图。

图2显示了本实用新型旋转加工头的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，显示了本实用新型的具有旋转加工头的龙门机床。

所述龙门加工机床包含基台40、加工台10、龙门立柱50、横梁31和旋转加工头70。

其中，所述基台40上设有两条第一滑轨41，所述加工台10的本体11下方设有两条可沿第一滑轨41滑动的第一滑槽，所述加工台10的上表面11具有多条T型长槽。

所述基台40的后方两侧分别设有立柱50，两所述立柱50的顶端相互连接，各所述立柱50的前端面设有上下平行延伸的两条第二滑轨51。

所述横梁31可滑动的设置于两所述立柱50的第二滑轨51上，所述横梁31的前端面设有横向设置的平行延伸的两条第三滑轨61，所述旋转加工头70可滑动的设置于两所述第三滑轨61上。

参见图2，所述旋转加工头70包含一框形本体，所述框形本体包含四个相互连接的侧壁71，所述侧壁71的外侧还设有多个三角形加强筋711。

所述框形本体的中间具有凹槽72，以及一盖体73，所述盖体73盖合于所述框形本体的凹槽72上。

所述盖体73上一体结合有一旋转电机74，所述凹槽72内具有蜗杆75，所述蜗杆75可旋转的固定于所述凹槽72内，所述旋转电机74的输出轴通过传动装置连接至所述蜗杆75，可选的是，所述传动装置为伞齿轮传动装置，其包含位于旋转电机输出轴上的传动伞齿轮及位于蜗杆75上的被动伞齿轮，以及一与所述蜗杆75啮合传动的蜗轮76。

一刀头77，所述刀头77的底部具有一固定圆盘771，所述固定圆盘771嵌合于所述盖体73的一圆形通孔中，且所述固定圆盘771的周缘设有多个固定孔，所述蜗轮76上具有多个与所述固定孔对应的螺孔，以通过多个螺丝将所述蜗轮76和固定圆盘771相互固定。

由此，当旋转电机74进行转动，所述蜗轮带动刀头77进行转动。