[实用新型]一种外墙保温一体化石材幕墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种外墙保温一体化石材幕墙结构。

背景技术

外墙保温指采用一定的固定方式，比如机械固定、粘结、喷涂、浇注等固定方式，把保温隔热效果较好的绝热材料固定在建筑物墙体上，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果。

现有的外墙保温结构一般是采用粘结剂将保温材料如聚苯乙烯塑料板粘结在外墙上，在其表层覆盖抗裂砂浆，并装饰外墙景砖或外墙涂料；所述景砖为砂浆铺贴，容易产生空鼓脱落；所述外墙涂料在紫外线的照射下，比较容易导致老化。

现有结构一般如图1所示，外墙保温结构包括墙体1，墙体上设有保温层21，墙体上还固定有预制或后置铁板并焊接角码3，角码3上再固定槽钢4，槽钢4上再固定角钢9，角钢9上再锁扣不锈钢挂件5，不锈钢挂件5再与石材板22上设置的凹槽相连，从而将石材板22固定在外墙上，这种结构构造复杂，需要固定铁板及角码3、槽钢4、角钢9、不锈钢挂件5等多个连接件，安装时还需要现场焊接固定角码3、角钢9和槽钢4，导致施工难度加大，制作安装成本高；另外，由于石材板22与墙体1之间需要预留出空间安装角码3、角钢9、槽钢4和不锈钢挂件5，导致石材板22与墙体1不能直接接触而需悬空铺设，而石材板22中需要加工出凹槽固定不锈钢挂件5，为了保证石材板22的强度，石材板22的厚度一般不能小于25mm，导致整个石材幕墙重量过重，增加对角码3、角钢9、槽钢4和不锈钢挂件5的厚度及强度要求，增加制造成本和浪费空间。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、生产成本低、使用方便、强度好的外墙保温一体化石材幕墙结构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种外墙保温一体化石材幕墙结构，其包括墙体基层，所述墙体基层包括墙体、涂覆在墙体上的界面剂层和水泥砂浆粉刷层，所述墙体基层外设有粘接层，所述粘接层粘接保温石材层，所述保温石材层包括由粘胶层粘结在一起的保温层和石材板，所述石材板的四个边上都设有卡槽，所述墙体上还锚固有固定锚栓，所述固定锚栓的尾端部设有紧固螺栓连接的T型连接件，所述T型连接件的连接部卡入石材板的卡槽中并用石胶固定，所述依据石材板卡槽的位置锚固在墙体上的固定锚栓将石材板连接成连续不断的幕墙。

所述固定锚栓的前端设有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的膨胀管的前端设有对称焊接两个R字型弹簧片，所述膨胀螺栓植入墙体，旋紧膨胀螺栓上的螺母使膨胀管张开，所述弹簧片跟随膨胀管变形形成倒钩抓紧墙体，所述膨胀螺栓的螺栓前端还涂布有植筋胶；在植筋胶固化作用下，使固定锚栓与墙体之间的锚固力大大增加，即使是比较松散的墙体如加气砖墙或空心砖墙都能锚固结实，解决了传统的石材幕墙在松散的墙体上只能通过设置穿墙锚杆才能固定牢固的难题，使锚固结构变得更加简单、施工难度大大降低。

所述保温层上设有等间距的通气槽，所述通气槽之间的间距为100-200mm，所述通气槽的宽带为3-6mm，所述通气槽的深度为5-10mm。

所述保温层与石材板之间的粘胶层为聚氨酯粘结胶，所述保温石材层中的保温层为聚苯乙烯塑料板，采用这种结构保温石材层能够在工厂预制成型，可以根据需要预制成不同尺寸的保温石材层板，便于施工时安装，能够大大提高生产效率。

所述聚苯乙烯塑料板的厚度为30-60mm。

所述保温层与墙体基层外的粘接层之间还设有一界面剂涂层。

所述石材板的外层还设有石材防护剂，增加对石材板的保护，使石材板不容易损坏老化。

所述石材板的表面还可以设置塑料覆膜，能够在防止运输和施工过程中对石材板外层的保护石材防护剂进行保护，也更容易清洁。

所述石材板的厚度为8-10mm。

石材板之间的缝隙中填充泡沫棒，并填上石材硅酮耐候胶，使接缝更加平整美观。

本实用新型采用上述结构，其优点主要有:

1、保温石材层板能够在工厂进行批量预制，能够大大提高生产效率，施工安装也更加高效；

2、特别研发改进的固定锚栓结构，使固定锚栓与墙体之间的锚固力大大增加，固定锚栓的尾端部设置紧固螺栓连接的T型连接件直接将保温石材层板中的石材板卡固牢固，节省了不少中间连接件，从而节省了安装时固定焊接工艺，大大提高施工效率，节省施工费用；

3、保温石材层板直接紧贴墙体安装，其强度高、保温效果好，在同等的保温和结构强度要求下，石材板的厚度能够大大降低。

综上所述，本实用新型结构合理实用，将大大节约原材料，提高生产效率，节约空间，降低建筑成本，从而达到节能环保的目的。