[实用新型]一种PCB板缓存装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB板加工设备领域，尤其涉及用于PCB板存储及运送的设备。

背景技术

现有技术中，PCB板贴片等加工生产设备所组成的生产线包括传送设备，检测设备，贴片设备，上锡设备以及缓存设备等，上述设备组成自动化生产线后通常需要直线或者近乎直线进行排列，方便操作人员操作的同时也方便PCB板按照一个方向传输运行以得到各个机器的加工检测，随着PCB板加工及检测步骤的不断增加，目前生产线已经达到十几米甚至几十米的长度，对于车间的空间要求则进一步提高了要求，有时候生产线需要扩充之时，由于空间的问题导致无法进行不得已而换车间，导致大幅的浪费，另外，现有技术中PCB缓存机通常并入生产线中，进入缓存机的PCB板由升降设备带动存板仓进行分层接收存储，然后根据下游的工作进度再进行释放存板仓中的PCB板到下游设备的接驳口，这样的缓存设备，存在的问题除了上述的增加整个生产线长度意外，还有一个问题是，如果该缓存机需要将不合格PCB板进行缓存的话，人工无法在生产线工作过程中取出有问题的PCB板进行复核，必须停止整条生产线才可以，所以现有技术中的缓存机通常不适合存储过多的不合格板，也就是说，如果增加不合格板存储功能的话，一段时间就需要关机，无法在线处理不合格PCB板，给生产进度及生产效率带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板缓存装置，旨在解决生产线长度的问题以及无法在线人工取PCB板的问题。

本实用新型是这样实现的，一种PCB板缓存装置，包括机器框架、外壳，以及设于所述框架内的存板仓，所述存板仓出板方向设有一转台，所述转台设有可进行旋转的接驳台，所述接驳台下方设有接驳传送带，所述存板仓分有多层可插放PCB板的插槽，所述插槽的承载面为存储传送带，所述接驳台与生产线的上下游设备对接同时所述接驳台经过旋转也可以与所述存板仓对接，所述PCB板缓存装置加入生产线后，所述存板仓的进出板方向垂直于生产线的运行方向，亦或者按需要角度加入生产线，所述转台与所述生产线接驳。

优选地，所述存板仓分有多层可插放PCB板的插槽，所述存板仓通过螺杆机构上下运行以达到与所述转台的接驳台对接的位置。

优选地，所述存板仓每层插槽均对应设有可显示所述PCB板合格与否的识别标记，所述识别标记通过电路与所述生产线上的位于所述PCB板缓存装置上游的检测设备连接。

优选地，所述检测设备的出板口与所述转台的接驳台连接或者所述检测设备的出板口通过传输装置与所述转台的接驳台连接，所述检测设备与所述接驳台的连接方向同所述生产线的运行方向一致。

优选地，所述转台另一端与所述生产线的下游设备连接。

优选地，所述存板仓的末端设有可供操作人员人工提取PCB板的开口。

依借上述技术方案，本实用新型能够达到以下有益效果：通过所述接驳台的旋转改变了所述PCB板的运行路径，可以将所述PCB板直接转90度或者所需的角度后由所述接驳传送带运送PCB板向所述存板仓行进，所述存储传送带接力将所述PCB板运送到所述存板仓相应位置，而当缓存工作完成后，通过所述存储传送带将所述PCB板再传送到所述接驳传送带上并由所述接驳传送带接力到达相应位置后，所述接驳台随后进行90度或者其他所需角度的旋转再将所述PCB板送入生产线下游设备，而这样的设计将现有技术中的缓存机的长度缩减为其宽度，也就是说将缓存机占生产线的长度大幅缩短，使生产线对车间的要求更加灵活，另外也解决了现有技术中的缓存机无法在线人工取不合格PCB板的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的产品侧面示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的产品俯视示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的产品工作过程PCB板被传送的示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的产品工作过程PCB板被旋转后的示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的产品工作过程中PCB板被送出的示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的产品并入生产线后与现有技术相比较的示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。