[实用新型]一种手拉式切石机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体的涉及一种手动控制的石材切割机。

背景技术

现有的，条形石材造型切割时大部分采用自动控制，但是采用自动控制切割时通常会存在2-3毫米左右的误差，因此在对一些精度要求较高的条形石材进行切割时，还需通过人工测量、切割。

如授权公告号为CN201220459Y公开了一种手动石材切割器，包括底板、及安装在该底板上的主架，其特征是：所述的主架下部固定连接有下刀片，在下刀片的正上方、所述的主架左右两侧的限位槽内设有可上下运作的上刀片，上刀片由一端固定在主架上的拉簧悬于所述的限位槽内；所述的主架上部设有压杆和调节架，所述的压杆和调节架的一端均交接于主架上，所述的调节架上螺纹连接有调节手轮，所述的压杆和调节架之间设有将压杆下压力传递至调节价的传动机构。该种手动石材切割器只能实现石材的切断，无法直接对石材进行造型加工，而且该种石材切割器的生产效率低、劳动强度大，切割角度固定，操作程序复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供了一种能准确控制石材厚度进行切割，劳动强度小、生产效率高、切割灵活的石材切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手拉式切石机，包括底架、立柱和割机主体，所述立柱设置于底架上，切割机主体可升降的设置于立柱上并可在立柱上前、后移动，其特征在于：还包括两条平行布置的导轨、旋转工作台和手拉装置，所述导轨设置于底架上且与立柱呈垂直方向布置，旋转工作台底架设于两导轨上且旋转工作台底部设有与导轨相适配的两组滑轮，手拉装置设置于旋转工作台与导轨间通过手拉装置带动旋转工作台在导轨上横向移动。

进一步的，还包括设置于立柱上的横梁、驱动横梁沿立柱升降的横梁驱动装置，所述切割机主体可滑动的设置于横梁上。

进一步的，横梁驱动装置包括垂直布置的丝杆、可沿立柱升降的滑块、驱动丝杆旋转的驱动电机，滑块一侧设有与丝杆相适配的螺纹连接部、另一侧与横梁固定连接，驱动电机设于立柱顶部其输出端与丝杆连接。

进一步的，两条导轨间设有加强筋。

进一步的，切割机主体包括刀片、主轴箱和行走装置，主轴箱与刀片连接并带动其旋转，行走装置设于横梁上并带动刀片及主轴箱在横梁上移动。

进一步的，手拉装置包括穿过两滑轮的中心轴、设置于中心轴上的轴承、连接于中心轴一端的手轮，转动手轮时中心轴带动滑轮在导轨上移动。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的手拉式切石机，其立柱可通过横移驱动装置在底架上前、后移动，实现对不同直径柱形石材的加工，使用灵活、可减少购置、维护成本。

附图说明

图1为手拉式切石机的结构示意图。

图2为手拉式切石机的主视示意图。

图3为手拉式切石机的侧视示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3所示，一种手拉式切石机，包括底架1、立柱2、横梁3、横梁驱动装置4、割机主体5、导轨6、旋转工作台7和手拉装置8；

立柱2设置于底架1上，横梁3通过横梁驱动装置4可升降的设置于立柱2上，横梁驱动装置4包括丝杆41、驱动电机42、滑块43，丝杆41垂直布置于立柱2内，驱动电机42安装于立柱2顶部且其输出端与丝杆41连接，滑块43可滑动的设置于立柱2上，滑块42一侧设有与丝杆41相适配的螺纹连接部、另一侧与横梁3固定连接，驱动电机42带动丝杆41旋转时，横梁3随着滑块43上、下移动；

切割机主体5设置于横梁3上，其包括刀片51、主轴箱52和行走装置53，主轴箱52与刀片51连接并带动其旋转以对工件进行切割，行走装置53设于横梁3上并与主轴箱52连接以带动刀片51及主轴箱52在横梁3上前、后移动；

导轨6设有两条，两条导轨6设置于底架上且与立柱呈垂直方向布置，两条导轨6间设有加强筋61；

旋转工作台7架设于两导轨6上且旋转工作台7底部设有与导轨6相适配的两组滑轮71；

手拉装置8包括中心轴81、轴承82和手轮83，中性轴81穿过两组滑轮61中的一组，轴承82套设与中心轴82上，手轮83连接于中心轴81远离立柱的一端，使用者转动手轮83时可控制滑轮71在导轨6上的移动距离。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。