[实用新型]调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导卫与轧机之间调整的技术领域，具体就是一种设置在导卫的底座用于调节导卫沿着线棒材所在位置的前后方向移动的装置。

背景技术

轧机的出口或者入口位置处设置导卫，导卫起到对轧机的待轧制线材扶持导送的作用，导卫的导尖部分与轧机的轧辊靠近或者贴靠，轧机轧制出的线棒材物料经过导卫进行传输，导卫的导尖与轧辊的距离关系到轧机的能否稳定的轧制；轧机的轧辊在轧制线棒材时，由于线棒材高温高速的红钢，轧辊很容易磨损，磨损后的轧辊需要进行车削加工才能达到原来的尺寸精度，车削后的轧辊尺寸随之变小，轧辊与导卫导尖的距离发生了改变，从而会影响到轧机的稳定轧制。

现有技术中，导卫设置在底座的滑块上，为保证轧机的稳定轧制，需要在底座相应位置处设置调节机构，用于调节滑块沿着待加工线材所在位置的前后方向即可完成对滑块上的导卫的调节，现有技术中还没有相应的用于调节滑块前后位置的调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节机构，能够调节滑块沿着线棒材所在位置的前后方向装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种调节装置，包括设置在底座上设置的调整滑块，调整滑块与底座在待轧制线材所在位置的前后方向构成活动配合，所述调整滑块的上部板面设置凸部，凸部插置在用于固连导卫的滑块的底部板面上，所述调整滑块的远离轧辊设置有丝杆螺母机构，丝杆螺母机构驱动调整滑块沿着线棒材所在位置的前后方向滑动。

与现有技术相比，本实用新型存在的技术效果为：利用设置在底座上的调整滑块，调整滑块上设置有与固定导卫的滑块底部板面配合的凸部，利用丝杆螺母机构驱动调整滑块的沿着待加工线材所在位置的前后方向滑动，进而带动滑块及滑块上的导卫，调节导卫的导尖部与轧辊的距离，调节装置稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的I放大图。

具体实施方式

结合图1和图2，对本实用新型作进一步的详细解读：

一种调节装置，包括设置在底座10上设置的调整滑块20，调整滑块20与底座10在待轧制线材所在位置的前后方向构成活动配合，所述调整滑块20的上部板面设置凸部21，凸部21插置在用于固连导卫31的滑块30的底部板面上，所述调整滑块20的远离轧辊A设置有丝杆螺母机构40，丝杆螺母机构40驱动调整滑块20沿着线棒材所在位置的前后方向滑动，利用设置在底座10上的调整滑块20，调整滑块20上设置有与固定导卫31的滑块30底部板面配合的凸部21，利用丝杆螺母机构40驱动调整滑块20的沿着待加工线材所在位置的前后方向滑动，进而带动滑块30及滑块30上的导卫31（图1所示的虚线部分），调节导卫31的导尖部与轧辊A的距离，调节装置稳定可靠。。

进一步地，结合图2所示，所述调整滑块20与底座10构成滑动配合的具体方式是：所述的调整滑块20设置在底座10底部板面开设的滑槽11内，滑槽11槽口所在的底座10底部板面设置盖板50，所述调整滑块20的底部板面与盖板50的上板面构成滑动配合。

进一步地，所述的丝杆螺母机构40包括插置在底座10上的螺栓41，所述螺栓41杆长方向沿着线棒材所在位置的前后方向布置，螺栓41紧邻栓头的一段为光杆段，该段插置在底座10远离轧辊A一端板面所在的通孔内，通孔内设置衬圈42，螺栓41前端为螺纹段并延伸至所述的滑槽11内，螺栓41光杆段与螺纹段之间为限位凹槽，限位凹槽与挡圈43配合，螺栓41的螺纹段旋拧在调整滑块20所在侧部板面设置的螺纹孔内；由于挡圈43的限位作用，旋拧螺栓41时，螺栓41轴向位置确定而只是周向旋转，此时与其配合的滑块20只能在滑槽11的长度方向位移。