[实用新型]一种环氧防静电地坪涂层

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地坪涂层，尤其是一种环氧防静电地坪涂层。

背景技术

相对于采用粘贴防静电板材的方法，采用抗静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，以获得抗静电地面，这一方法越来越得到广泛采用，和传统贴板方式比拟，具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久有效、造价低等特点。然而传统的防静电地坪涂层的使用寿命却不长，涂层易脱落。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种附着力较佳的环氧防静电地坪。

本实用新型的技术方案为：所述环氧防静电地坪涂层包括基层、细微粗糙层、环氧底漆层、导电云母层、环氧中涂层和环氧面漆层，所述细微粗糙层、环氧底漆层、导电云母层、环氧中涂层和环氧面漆层依次覆涂与基层表面，所述细微粗糙层的厚度为15um。

为增强环氧防静电涂层的附着力，本实用新型在基层表面设置细微粗糙度层，使基层表面有15um左右厚度的表面粗糙度，代替传统压光的水泥表面，能有效增强环氧防静电涂层的附着力。

进一步的，所述环氧防静电涂层还包括环氧色漆层，所述环氧色漆层覆涂于环氧中涂层表面，位于所述环氧中涂层与所述环氧面漆层之间。在所述环氧中涂层与所述环氧面漆层之间，可以调整所述环氧防静电涂层的颜色。

本实用新型防静电涂层具有表面平整美观，整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久有效、造价低等特点，并且涂层的附着力较佳。可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库、微机房、电器控制、印刷厂、纺织厂等需要防止静电的场所的装涂。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施方式的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参考图1，所述环氧防静电地坪涂层包括基层11、细微粗糙层22、环氧底漆层33、导电云母层44、环氧中涂层55和环氧面漆层66，所述细微粗糙层22、环氧底漆层33、导电云母层44、环氧中涂层55和环氧面漆层66依次覆涂于基层11表面，所述细微粗糙层22的厚度为15um。

在具体施工时，可采用如下工艺步骤，首先对基面11进行清理，依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘处理；然后检查混凝土基面裂缝，大面积施工前首先检查裂缝并进行处理，细微裂纹只需适当加厚涂层即可。由于基层水泥的含水率对涂层附着力的影响较大，因此，要求基层水泥的含水率小于8%。需要注意的是，所述基层11不能打磨的太光滑，在所述基层11的表面使用专业设备打磨厚度为15um左右的细微粗糙层22，所述细微粗糙层为锯齿状的凹凸结构，设置15um左右的细微粗糙层22能有效增强后续的环氧底漆层33、导电云母层44、环氧中涂层55和环氧面漆层66的附着力。

可选择的导电材料有很多，如导电纤维导电纤维、导电金属粉末和导电助剂等，由于导电云母具有优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制较方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。因此本实用新型选择导电云母作为导电材料，完成基面处理后，采用渗透性及附着力极强的环氧底漆33滚涂，之后铺设导电云母层44。之后依次均匀涂抹环氧中途层55 与环氧面漆层66。地坪漆属于是反应固化型的涂料，在反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化机能有很大的影响。其中固化剂是影响固化温度的主要因素，所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力，必须选择合适的固化剂。所述环氧面漆层主要由环氧树脂、固化剂组成，所述固化剂为三乙醇胺。采用合适的固化剂，是影响环氧防静电涂层表面附着力的关键因素，由于脂肪族多胺固化剂的固化温度小于脂环族多胺固化剂与芳香族多固化剂，故选择脂肪族多胺固化剂作为本实用新型的固化剂，优选三乙醇胺固化剂。

出于调整涂层颜色的考虑，所述环氧防静电涂层还包括环氧色漆层，所述环氧色漆层覆涂于环氧中涂层55表面，位于所述环氧中涂层55与所述环氧面漆层66之间。在25℃常温下，施工后24小时后方可上人，72小时后方可重压。气温较低时，间隔时间需适度延长。

本实用新型防静电涂层具有表面平整美观，整体无缝、易清洁、易维修、抗静电效果长期持久有效、造价低等特点，并且涂层的附着力较佳。可广泛适用于电子电器制造厂车间、仓库、微机房、电器控制、印刷厂、纺织厂等需要防止静电的场所的装涂。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。