[实用新型]混流式水轮发电机组底环排水管带压封堵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水轮发电机组底环排水管的封堵结构，混流式水轮发电机组底环排水管带压封堵结构。

背景技术

目前，现有技术在对混流式水轮发电机组底环排水管进行封堵时，需要对机组停机并排水，然后对管路进行封堵。机组停机排水不但影响电厂正常生产，而且排水工作费时费力，需要耗费较大人力物力，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种混流式水轮发电机组底环排水管带压封堵结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：混流式水轮发电机组底环排水管带压封堵结构，其特征在于：它包括带有刀具的开孔机、带有堵头的封堵机、两个间隔的安装在待封堵压力管上的四通阀，以及夹板阀，所述夹板阀上端通过法兰与开孔机或封堵机连接，夹板阀下端通过法兰与四通阀连接，开孔机及封堵机上均设有连箱泄压阀。

所述两个四通阀之间的中心距为600mm～800mm。

本实用新型结构简单，操作方便，不仅不需要机组停机排水作业，可在不影响电厂正常出力的情况下进行带压作业，而且四通阀可将上封堵板拆除，重新利用该管路。

附图说明

图1为本实用新型所述的开孔机在对压力管道进行开孔时的结构示意图。

图2为本实用新型所述的封堵机在对压力管道进行封堵时的结构示意图。

图中1-待封堵压力管,2-夹板阀,3-开孔机,31-刀具,4-封堵机，41-堵头,5-四通阀,6-法兰，7-连箱泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：混流式水轮发电机组底环排水管带压封堵结构，其特征在于：它包括带有刀具31的开孔机3、带有堵头41的封堵机4、两个间隔的安装在待封堵压力管1上的四通阀5，以及夹板阀2，所述夹板阀2上端通过法兰6与开孔机3或封堵机4连接，夹板阀2下端通过法兰6与四通阀5连接，开孔机3及封堵机4上均设有连箱泄压阀7。

所述两个四通阀5之间的中心距为600mm～800mm。

实际工作过程中,本实用新型可直接进行带压封堵，不需要机组停机，也不需要流道排水。本实用新型的操作步骤为：

1.确认水轮发电机组底环排水管需要封堵的位置；

2.根据带压封堵作业的要求，需要尺寸为1200mm×1000mm×1300m（深度）的空间进行封堵施工操作，管路上部需要2000mm高用于设备放置，管路下部需要300mm空间用于安装封堵夹板阀及焊接管路堵；

3.在底环排水管长度800mm范围内安装两个Φ108mm的四通阀5，四通阀中心距离不小于600mm，具体安装情况见图1；

4.利用开孔机3对待封堵压力管1进行开孔；

首先通过法兰6将夹板阀2安装在四通阀5的上端，然后再通过法兰6将开孔机安装在夹板阀上，最后利用开孔机3对待封堵压力管1进行开孔。

5.利用封堵机4对待封堵压力管1进行封堵；

开孔完成后，首先利用连箱泄压阀7进行泄压，然后关闭夹板阀2上的夹板，最后拆卸掉开孔机3并安装上封堵机4，此时封堵机4实现对待封堵压力管1的封堵；

6.封堵完成后，将两个四通阀5中间的管路切除，在管子开口处焊接盲板，拆除封堵装置，此时封堵完成。

其它未说明的部分均属于现有技术。