[实用新型]新型煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉燃烧器，尤其是涉及一种新型煤粉燃烧器。

背景技术

对于煤粉锅炉，锅炉燃烧系统送粉管内的煤粉浓度是一个非常重要的参数。煤粉浓度的高低直接影响风管内送粉的均匀性、炉内工况的稳定性和锅炉燃烧效率。因此，研究一次风煤粉浓度测量技术，寻求合适的煤粉浓度，对于提高燃烧效率有很大的作用。

在煤粉锅炉中，随着煤粉浓度的增加，着火距离首先减小，然后又随煤粉浓度的升高而增加。主要因为煤粉浓度低时，煤热解释放出的挥发分足够多，其燃烧产生的热量可以快速加热煤粉气流，使得着火距离缩短，煤粉浓度继续升高，其升温所需热量随之增加，不利于挥发分的析出，致使其着火距离延长。煤粉锅炉中控制煤粉浓度最好的方式是改造煤粉燃烧器的设计，煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。

煤粉燃烧器中一次风的作用是输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气，采用热风送粉的一次风，同时还具有对煤粉预热的作用。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。一次风有冷一次风与热一次风之分。热一次风用于保证煤粉进入锅炉时既有一定的温度，提高能量利用率。冷一次风用于调节热一次风温，以保证热交换率效果达到最大。一次风携带的煤粉进入炉膛后通过二次风提供氧气燃烧。二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。二次风为碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。

在一次风输送煤粉，二次风送入氧气燃烧的过程中，通过控制煤粉的浓度，稳定其在合适燃烧的浓度范围内，对于提高煤粉的燃烧效率有很大的意义，现有技术中一次风携带煤粉浓度过高，对于挥发分的燃尽有很大影响，不能使燃料充分燃烧，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述存在的问题，提供一种能有效控制一次风煤粉浓度的新型煤粉燃烧器。

本实用新型的新型煤粉燃烧器，包括一次风管和二次风管，所述一次风管上设有开口，所述二次风管通过所述开口与所述一次风管连通，所述二次风管内设置有可以活动的第一挡板和第二挡板，通过所述第一挡板和第二挡板将所述二次风管内分成补风输送区、内二次风输送区和外二次风输送区，这样由于在二次风管内设置有第一挡板和第二挡板，通过第一挡板和第二挡板将二次风管内分成补风输送区、内二次风输送区和外二次风输送区，通过第一挡板将补风输送区、内二次风输送区隔开，通过控制挡板位置和补风输送区的给风量，从而将煤风浓度由原来的1.2g_粉/g_气降低至0.5-0.6g_粉/g_气，提高煤粉燃烧效率，提高燃烬率，高效节能。

所述开口的直接为24mm，所述二次风管的直径与所述开口直径相对应。

所述二次风管连通有风机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于在二次风管内设置有第一挡板和第二挡板，通过第一挡板和第二挡板将二次风管内分成补风输送区、内二次风输送区和外二次风输送区，这样通过第一挡板将补风输送区、内二次风输送区隔开，通过控制挡板位置和补风输送区的给风量，从而将煤风浓度由原来的1.2g_粉/g_气降低至0.5-0.6g_粉/g_气，提高煤粉燃烧效率，提高燃烬率，高效节能。

附图说明

图1是新型煤粉燃烧器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，包括一次风管1和二次风管2，一次风管1上设有开口11，开口11的直接为24mm，二次风管2通过开口11与一次风管1连通，二次风管2的直径与开口11直径相对应，二次风管2内设置有可以活动的第一挡板3和第二挡板4，通过第一挡板3和第二挡板4将二次风管2内分成补风输送区21、内二次风输送区22和外二次风输送区23，二次风管2连通有风机。