[实用新型]一种粘稠液体搅拌回冲泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粪便处理的输送泵，尤其涉及一种粘稠液体搅拌回冲泵。

背景技术

随着人类环境保护意识的增强，对禽畜养殖场的环境治理越来越迫切，据估算规模上万的畜牧场每年排放粪尿约为3万吨，再加上清洗用水，每年可排放粪尿及污染水约6万到7万吨。大量的粪尿等高浓度有机废水会对周围的水体、土壤和空气造成的污染。

现代化牧场多采用集中收集后进行固液分离，这就需要用泵把分离前的污粪输送到分离设备，目前使用普通污水泵输送污粪会发生管路堵塞。目前对粪便的处理中，主要是用固液分离机将液态和固态粪便进行分离，将液态粪便作为沼气的原料，但目前在使用普通液体输送泵输送粘稠度较大的液态粪便时，因粪便中含有秸秆纤维，过长长纤维会缠绕在输送泵的转盘上，导致液体输送泵吸力不够，使液体输送泵发生故障或埙坏，使得设备效率降低，使用寿命减短，若将高粘稠度物料稀释后再进行输送，虽然能能正常供料，但却因为稀释而增加数倍的成本，也耗费了更多的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，处理效果好的粘稠液体搅拌回冲泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括减速器、驱动电机、转动轴、抽吸管、出液口和防护罩，所述驱动电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述转动轴连接，所述转动轴设置在所述抽吸管内，所述抽吸管的下端设置有防护罩，所述转动轴上设置有叶轮，所述叶轮设置在所述防护罩内，所述防护罩的一侧设置有出液口。

具体地，所述减速器包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合，所述驱动电机的输出轴与所述第一齿轮连接，所述第二齿轮与所述转动轴连接。

进一步地，所述出液口的位置高于所述防护罩的进液口。

具体地，所述叶轮倾斜设置在所述转动轴上。

进一步地，所述防护罩的下方设置有支撑架。

本实用新型的有益效果在于：

本使用新型能在防护罩内设置若干切割叶轮，可以有效地把污粪中的秸秆纤维等过长的缠绕物切断，防止管路内发生堵塞，结构简单，减少排污的用水提高设备的使用效率，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A向局部结构放大示意图；

图3是本实用新型的B向局部结构放大示意图；

图中：1-减速箱，2-驱动电机，3-出液口，4-抽吸管，5-防护罩，6-支撑架，7-转动轴，8-叶轮，9-第一齿轮，10-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2和3所示，本实用新型包括减速器1、驱动电机2、转动轴7、抽吸管4、出液口3和防护罩5，驱动电机2的输出端与减速器1的输入端连接，减速器1的输出端与转动轴7连接，转动轴7设置在抽吸管4内，抽吸管4的下端设置有防护罩5，转动轴7上设置有叶轮8，叶轮8设置在防护罩5内，防护罩5的一侧设置有出液口3。

如图2所示，减速器1包括第一齿轮9和第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10相互啮合，驱动电机2的输出轴与第一齿轮9连接，第二齿轮10与转动轴7连接。

如图3所示，出液口3的位置高于防护罩5的进液口，叶轮8倾斜设置在转动轴7上，由于叶轮8有一定的倾角，从而在防护罩5内产生纵向和横向的切割力，当转动轴7转动时，能带动叶轮8产生流体切割力，以有效地把污粪中的秸秆纤维等过长的缠绕物切断，防止抽吸管4或者出液口3内发生堵塞。防护罩5的下方设置有支撑架6，可以根据需要设置不同的高度，起到固定的作用。

本实用新型的工作过程如下：

操作人员通过支撑架6将本实用新型安装在污粪池内，污粪收集到污粪池后，开启驱动电机2，通过第一齿轮9和第二齿轮10将动力传给转动轴7和叶轮8转动将污粪泵输送至分离设备，防护罩5内沿圆周均匀设置若干叶轮8，可以把污粪中的牧草等长的缠绕物切断，防止管路内发生堵塞，实现高效输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。