[实用新型]一种PVC/PU涂刀自动跳刀与复位控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂刀控制装置及，特别是涉及一种PVC/PU涂刀自动跳刀与复位控制装置。

背景技术

PVC/PU人造革是以一种特殊的纸（俗称离型纸）为载体，将PVC或PU浆料分2～3层涂刮在离型纸表面，经过烘箱用热气烘干或发泡，再用贴合料将布跟已烘干成型的涂层贴合而成。在生产过程中因产品结构不同，必须对离型纸进行裁剪，并用有颜色的高温胶布拼接的方法产生离型纸接头。PVC/PU与离型纸还未剥离之前是在长达近百米的流水线设备中通过导轮、冷却轮同步穿行于烘箱与精密涂头之间。

在PVC/PU生产过程中，传统的精密涂头在离型纸接头接近涂刀时需人工操作完成跳刀及复位的动作，由于操作人员操作及各种不确定因素，经常会造成卡刀断纸的生产事故。每次发生卡刀事故时都得停机收料并接纸，期间近百米的革因长时间在烘箱内烘烤造成报废，造成极大浪费。而且，因随PVC/PU生产的工艺等不同，PVC/PU的移动速度会在10米/分钟～35米/分钟之间变化，因此采用人工操作对PVC/PU进行跳刀很难控制好涂刀起跳与复位的准确时间，也就控制不了每次涂刀起跳到复位时产生废革的长度，同样会造成动作不准确造成的物料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够精确控制涂刀跳刀与复位的一种PVC/PU涂刀自动跳刀与复位控制装置。

一种PVC/PU涂刀自动跳刀与复位控制装置，包括用于检测离型纸接头的色标传感器；用于检测PVC/PU移动距离并产生与所述移动距离相应脉冲的脉冲产生器；用于对所述脉冲进行计数的第一计数器和第二计数器；用于控制涂刀抬起装置工作的第一继电器；和用于控制涂刀落下装置工作的第二继电器；所述色标传感器分别与第一计数器、第二计数器和脉冲产生器电连接，所述脉冲产生器分别与第一计数器和第二计数器电连接，所述第一计数器与第一继电器电连接，所述第二计数器与第二继电器电连接。

其中，所述脉冲产生器通过一积分分配器分别与第一计数器和第二计数器连接。

其中，所述第一计数器通过第一中间继电器与色标传感器以及第一继电器电连接，所述色标传感器与第一计数器之间串联有所述第一中间继电器的第一组常开触点和第二组常闭触点，所述第一继电器与第一计数器之间串联有所述第一中间继电器的第二组常开触点和第二组常闭触点；所述第二计数器通过第二中间继电器与所述色标传感器以及第二继电器电连接，色标传感器与第二计数器之间串联有所述第二中间继电器的第一组常开触点和第二组常闭触点，所述第二继电器与第二计数器之间串联有所述第二中间继电器的第二组常开触点和第二组常闭触点。

其中，所述色标传感器为红外发射接收传感器。

其中，所述脉冲产生器为霍尔传感器，在带动PVC/PU移动的导轮上设置有与所述霍尔传感器相配合的磁性物质。

本实用新型的有益效果为：采用涂刀自动控制装置取代人工操作跳刀与复位，大大减少了生产中各种不确定的人为操作因素，减少的断纸事故的产生，同时，涂刀自动控制装置的色标传感器检测到离型纸的接头，通过脉冲产生器和计数器能够精确的计算出离型纸移动的距离，因此能够精确的控制涂刀的复位的精确度，大大减少了生产废料的产生。

附图说明

图1为本实用新型的PVC/PU涂刀自动跳刀与复位控制装置的功能模块图；

图2为图1的具体电路连接图；

图3为图2中第一中间继电器的示意图；

图4为图2中第二中间继电器的示意图。

主要标号说明：

1-色标传感器；2-脉冲产生器；3-第二计数器；4-第一计数器；5-第二继电器；6-第一继电器；7-第一中间继电器；8-第二中间继电器；9-积分分配器；71-第一中间继电器的第一组常开触点；72-第一中间继电器的第二组常闭触点；73-第一中间继电器的第二组常开触点；81-第二中间继电器的第一组常开触点；82-第二中间继电器的第二组常闭触点；83-第二中间继电器的第二组常开触点。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。