[实用新型]一种丝束开松用高压喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，尤其涉及一种丝束开松用高压喷嘴。

背景技术

KDF2型滤棒成型机是目前烟草行业常用的滤棒成型机械，其工作原理如下：经过开松和上胶的丝束，在喷嘴的接纳压缩后，进入卷制成型通道入口时，整体丝束带的断面已逐渐过渡为圆形，随着通道断面几何形状的变小，丝束受到逐步压缩，在布带拖力的作用下，丝束随同已涂上接缝热胶和中线冷胶的滤纸，一起进入小压板、大压板的通道。成型纸中线冷胶与丝束粘结，成型纸接缝搭口的热胶经加热后，进入冷粘室接触冷却压条迅速却凝结。接缝热上胶搭口粘结后，丝束在通道内回胀、压缩，逐渐成型，最后粘结定型成条符合圆周规定要求的滤条。

现有的空气喷嘴是上海烟机设备厂出时配置的一个开松装置。它的作用是将开松系统开松、经喷洒增塑剂后的丝束再次吹松，使丝束能够均匀分布。它的结构设计原理非常简单：包括固定架、丝束引入装置及导流罩，其分别以铸铁、铝合金、不锈钢为材料，高压吹松装置的出丝通道和圆柱形气流空腔呈直通状连接；丝束引入装置和高压吹松装置之间形成气室，气源是通过进气孔送入气室；工作时空气经过圆柱形气流空腔对丝束吹送以后，使丝束蓬松，这时安装在高压吹松装置前端的导流罩可以有效的防止丝束因扩散而无法顺利进入成型舌。但现有的空气喷嘴中气室内的气体在吹送各个角度压力不均匀，导致丝束松开效果差，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种性能稳定、丝束松开效果好的丝束开松用高压喷嘴。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种丝束开松用高压喷嘴，包括：

一固定架；

设置在所述固定架上的高压吹松装置，所述高压吹松装置前端具有一长条形状的喇叭型出丝通道，其后端具有一圆台形的气流空腔，所述高压吹松装置的外壁设置有至少一进气孔；

套装在所述气流空腔内的丝束引入装置，所述丝束引入装置的前端具有一圆柱形通道，其后端具有一喇叭型的引入口，所述圆柱型通道的前端与所述出丝通道的后端连接，所述丝束引入装置的外壁与所述气流空腔的内壁形成一环形气室，在所述圆柱形通道的外壁上沿周向均布设有若干导流叶片，所述相邻的导流叶片之间形成导流槽，所述导流槽位于所述进气孔前端；

设置在所述高压吹松装置前端的导流罩，所述导流罩的外壁设有由若干网孔构成的网孔带。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述网孔带所成的圆心角为240°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进气孔为两个，分别位于所述高压吹松装置外壁的相对两侧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述高压吹松装置与所述固定架通过焊接固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述导流叶片的数量为十二，每一导流叶片的后端经过尖角处理，所述尖角为90°。

本实用新型性能稳定，吸阻平均值与吸阻标准值大致接近，开松效果好，滤棒出棒率提高了5%左右。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的三维结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的丝束引入装置的结构示意图。

图4是图3的A-A向剖视图。

图5是图3的B向视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，图中给出的一种丝束开松用高压喷嘴，包括固定架100、高压吹松装置200、丝束引入装置300以及导流罩400。

高压吹松装置200设置在固定架100上，高压吹松装置200与固定架100通过焊接固定，高压吹松装置200前端具有一出丝通道210，出丝通道210为长条形状的喇叭型，高压吹松装置200的后端具有一圆台形的气流空腔220，高压吹松装置200的外壁设置有两个进气孔230，进气孔230位于高压吹松装置200的两侧且通过进气管500与高压供气机构连接。