[实用新型]钟形热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钟形热处理炉(钟形加热炉/立式加热炉)。 

背景技术

在钢铁、铝等金属材料的热处理中一般使用的卧式的批处理炉难以得到较高的密闭性，在易氧化材料在非氧化性气氛中退火时排除大气的氧和/或水分的影响存在界限，难以控制退火后的材料表面的特性。 

作为立式加热炉之一的、吊钟形热处理炉的钟形热处理炉虽然比卧式炉密闭性优异，但由于是立式炉，所以难以均匀地加热材料。 

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述以往的退火炉的课题，提供一种能够以均匀的温度加热材料的钟形热处理炉。 

本实用新型的钟形炉具有基座、内罩、加热罩、和用于搭载被热处理材料的退火框架，由该内罩与基座实现炉内的密闭性，将被热处理材料密闭，所述加热罩用于覆盖所述内罩并对炉内进行加热，在所述基座装设有循环风扇、处理气体吸引口、处理气体吹出口。所述退火框架可以列举铁、不锈钢、铝合金、钛等金属制的框架。 

本实用新型的另一形态的钟形热处理炉，具有基座、加热罩和用于搭载材料的金属制的退火框架，所述基座具有内罩、循环风扇、处理气体吸引口、处理气体吹出口以及内罩搭载部。 

本实用新型的钟形热处理炉，优选所述退火框架在上部具有层叠用的突起，在下部具有插入其它退火框架的层叠用的突起的孔。 

优选在与基座的内罩底面接触的部分设置O型环等的用于提高密闭性的部材。通过在基座上搭载内罩，能够通过内罩的自重得到较高的密闭性。为了提高密闭性，优选通过夹持机构等将基座与内罩固定。为了控制处理气体的气流、使炉内的温度更均匀，优选使用整流板。 

热处理后的材料在炉内冷却到预定的温度后从炉取出。作为不从炉取出的冷却方法还有在加热结束后自然放置的方法，但为了缩短从热处理开始到从炉取出的热处理作业所需的时间，优选使钟形炉具有冷却功能。冷却功能可以由加热罩负担或者也可以使用具有冷却装置的冷却罩。 

在上述内罩、加热罩以及冷却罩上优选具有用于连接更换罩用的吊具的钩子。 

附图说明

图1是表示本实用新型的钟形炉的构造的纵剖图。 

图2(a)是表示热电偶固定方法的图。 

图2(b)是表示使用夹具的例子(1)的图。 

图2(c)是表示使用夹具的例子(2)的图。 

图2(d)是表示使用夹具的例子(3)的图。 

标号说明 

1：    退火框架           2：     整流板 

3：    内罩               4：     气氛气体吹出口 

5：    突起(爪)           6：     材料卷材 

7：    加热罩             8：     气氛气体吸引口 

9：    燃烧器             10：    基座 

11：   风扇               12：    马达 

13：   热电偶             14：    绝热材 

15：   关节               16：    铰链 

17：   配重 

具体实施方式

接下来参照附图1、2进一步对各构成部的详细进行说明。 

基座10除了前述的功能之外还具有处理气体导入口、排气口、用于温度控制以及温度测定的热电偶13，用于单独导入或者混合导入氩气、氮气等惰性气体、氢气气体等的处理气体的配管，连接于导入口，能够使用阀门以及流量计进行处理气体的选定以及流量及混合比例的调节。另外，在加热的目的为使材料表面氧化的情况下，作为处理气体可以使用空气等含氧的气体。另外，为了除去在加热前存在的炉内的空气、完全置换为处理气体，优选在将材料搭载于基座10上并从其上方将内罩3载置于基座10上之后，准备用于进行真空吸引导入处理气体的真空泵使其与基座10连接。也可以使用真空泵而设置成能在真空中通过由辐射进行的材料加热进行热处理。另外，也可以将处理气体充填于炉内，设置成能在该状态下保持密闭地进行退火。 

也可以在基座10上面设置在载置退火框架1时进行退火框架1的定位的导向部等定位机构。 

内罩3使用能够耐高热的不锈钢等的材料。 

加热罩具有通过加热内罩3而实施炉内的材料的热处理的加热装置。加热方法没有限定，可以使用利用燃烧气体的燃烧器9、液体或者固体燃料的燃烧、电阻发热体等。