[实用新型]移动式挡风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挡风装置，尤其涉及一种移动式挡风装置。

背景技术

炼钢的生产车间，冶炼时扬尘量明显增大，且受横向风干扰严重，精炼炉区域岗位环境很差。

传统的炼钢电炉采用水冷内排结合屋顶罩的除尘方式，但随着生产量的加大，电炉已转炉化生产，铁水比从60%增加至90%，单位时间烟气发生量增加约25%，冶炼时扬尘量明显增大，传统的除尘方式已经不能达到很好的效果，车间环境较差，严重影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决炼钢生产车间电炉转炉化生产后，烟气和扬尘量增加，传统的除尘方式效果不佳，影响工人健康的问题，本实用新型提供一种移动式挡风装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式挡风装置，设置在电炉的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，所述的行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备和位于两套行走设备之间的箱形梁，所述的挡风装置包括挡风屏板和用于支撑挡风屏板的钢网架，所述的挡风屏板垂直于地面设置，所述的挡风屏板的背部连接钢网架，所述的钢网架的与箱形梁固定连接，所述的控制设备控制行走设备带动挡风装置在轨道中运行。控制设备控制行车结构式机组运行，行走设备运载着钢网架及挡风屏板移动，根据现场冶炼工艺需要，接受到信号而移动，阻截横向风。

进一步，具体的说，所述的行走设备包括电动机、减速机、主动轮和从动轮，所述的电动机的输出端连接减速机，所述的减速机的输出端连接主动轮，所述的主动轮带动从动轮转动。

进一步，具体的说，所述的钢网架由多根钢龙骨交错设置而成。

为了增加强度，所述的钢龙骨截面为C形。

进一步增加强度，所述的钢龙骨的宽度为700mm。

为了增加挡风屏板的强度，所述的挡风屏板是0.8mm厚度的平面彩瓦。

所述的控制设备包括测距装置和设置在箱形梁顶部的控制台，所述的测距装置设置在控制台内，所述的测距装置包括测距仪和信号接收处理器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型移动式挡风装置，利用挡风屏进行阻隔，钢网架进行支撑，通过行车带动挡风屏根据现场需要移动，该装置能够减少横向风的影响，大大降低扬尘量，改善了炼钢车间的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型移动式挡风装置最优实施例的主视图，

图2是本实用新型移动式挡风装置最优实施例的左视图。

1、挡风屏板，2、钢网架，3、电炉，4、钢水桶，5、箱形梁，6、行走设备。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型移动式挡风装置，一种移动式挡风装置，设置在电炉3的出钢侧，与屋顶除尘大罩窜通，包括行车结构式机组、控制设备和挡风装置，行车结构式机组包括轨道、在轨道中运行的两套行走设备6和位于两套行走设备6之间的箱形梁5，挡风装置包括挡风屏板1和用于支撑挡风屏板1的钢网架2，挡风屏板1垂直于地面设置，挡风屏板1的背部连接钢网架2，钢网架2的与箱形梁5固定连接，控制设备控制行走设备6带动挡风装置在轨道中运行，行走设备6包括电动机、减速机、主动轮和从动轮，电动机的输出端连接减速机，减速机的输出端连接主动轮，主动轮带动从动轮转动，钢网架2由多根钢龙骨交错设置而成，钢龙骨截面为C形，钢龙骨的宽度为700mm，挡风屏板1是0.8mm厚度的平面彩瓦，控制设备包括测距装置和设置在箱形梁5顶部的控制台，测距装置设置在控制台内，测距装置包括测距仪和信号接收处理器。

挡风屏板1的控制，可以根据现场实际运行情况选择与行车联锁控制投入或者切除。

联锁切除：

挡风屏板1由控制台上控制按钮控制前进、后退，在前后限位之间移动。

联锁投入：

联锁投入后，测距仪接受到信号后，挡风屏板1沿相应方向移动，测距仪信号持续时，挡风屏板1移动至保护限位后停止；测距仪信号消失后，到预先设定时间后，挡风屏板1退回移动前位置；如此往复。

在实际生产中，电炉3在冶炼时，挡风屏板1在电炉3的右侧，当电炉3冶炼的钢水桶4沿着电炉的轨道移动到右侧进行兑钢水时，挡风屏板1也跟着移动到钢水桶4的右侧，只有电炉3的炉顶需要吊装作业时，挡风屏板1移动到电炉3的左侧让出空间。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。