[实用新型]一种T铁压扁模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种T铁压扁模具。

背景技术

普通的T铁压扁模具在锻压直径80以上的T铁产品时因走料不均匀，和工艺偏心等问题，使得T铁的外圆偏心度和圆柱度达不到要求，因此通常要上车床加工才能使产品达标，虽然车床加工的方法可使产品外圆达到较高的精度，但在机加工方面要浪费很多的人力物力，且效率低，材料浪费严重，生产周长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种T铁压扁模具，解决了效率低、材料浪费严重、生产周长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种T铁压扁模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模包括上模板和安装在所述上模板下端内部的压扁上模；所述下模包括下模板、安装在所述下模板内的压扁下模以及安装在所述压扁下模内的顶针，所述压扁下模顶部凹陷形成一T型槽，所述T型槽贯穿所述压扁下模的底部，所述顶针自所述压扁下模的底部伸入所述T型槽的下部，所述压扁上模的底面和所述压扁下模的顶面贴合，且所述T型槽的上部构成一个封闭的压制腔。

较佳地，所述上模板底部凹陷形成安装槽，所述上模板的中心还设有与所述安装槽连通的通孔，所述压扁上模安装在所述安装槽内，且所述压扁上模的底面与所述上模板的底面平齐。

较佳地，所述下模板的中心设有安装孔，所述压扁下模安装在所述安装孔内，且所述压扁下模的顶面与所述下模板的顶面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的T铁压扁模具由于所述T型槽的上部构成一个封闭的压制腔，可使得T铁产品在锻压的过程中走料均匀，且生产出的T铁外圆偏心度和圆柱度均可以达到要求，避免了机加工过程，从而不仅提高了生产效率，缩短了生产周期，减少了机加工成本，而且还节省了原材料。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型T铁压扁模具的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1，所述的T铁压扁模具包括相互配合的上模和下模，其中，所述上模包括上模板1和安装在所述上模板1下端内部的压扁上模2；所述下模包括下模板3、安装在所述下模板3内的压扁下模4以及安装在所述压扁下模4内的顶针5，所述压扁上模2的底面和所述压扁下模4的顶面贴合，且所述的压扁上模2、压扁下模4和顶针5包围形成一个封闭的压制腔6。

所述上模板1底部凹陷形成安装槽11，所述压扁上模2安装在所述安装槽11内，且所述压扁上模2的底面与所述上模板1的底面平齐。所述上模板1的中心还设有与所述安装槽11连通的通孔12。所述下模板3的中心设有安装孔31，所述压扁下模4安装在所述安装孔31内，且所述压扁下模31的顶面与所述下模板4的顶面平齐。所述压扁下模4顶部凹陷形成一T型槽41，所述T型槽41贯穿所述压扁下模4的底部，所述顶针5自所述压扁下模4的底部伸入所述T型槽41的下部，所述压制腔6由所述T型槽41的上部构成。

综上所述，由于所述T型槽41的上部构成一个封闭的压制腔6，可使得T铁7在锻压的过程中走料均匀，且生产出的T铁7外圆偏心度和圆柱度均可以达到要求，避免了机加工过程，从而不仅提高了生产效率，缩短了生产周期，减少了机加工成本，而且还节省了原材料。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。